Узроци и контрола црних мрља на површини хладно ваљаног челика

Узроци и контролахладно ваљана челична цев површински недостаци црних тачака

Ако уклањање емулзије на површини траке није чисто, лако се формирају црне тачке након жарења, озбиљно утичу на квалитет површине траке.Постоје из следећих разлога:

1, охлађена маса у облику намотаја може значајно утицати на процес жарења емулзија испарљива, као што су таласи постојања траке, облик таласа ће бити веома штетан за испарљиве слојеве емулзије.

2, храпавост површине траке, што је већа храпавост, слој завојнице и слој интерфејса, јаз се повећава, испарљива корисна емулзија.

3, напетост намотаја котрљајућих пролаза готовог производа, смањујући напетост намотаја, да би се повећао размак између слојева, заштитни гас који тече између слоја завојнице може бити довољно испарљив да обезбеди емулзију.

4, емулзија испарљива, емулзије добра термичка испарљивост може у великој мери смањити шансу да хладно ваљани калем производи тамне мрље.

5, процес жарења, рационална технологија издувавања водоника може смањити дефекте ЦРЦ мрља.

6, обрада површине траке плазмом када испирање заосталог хлора није чисто, јони хлора остају на површини траке, долази до електрохемијске корозије, ствара црни Фе3О4.

Мере контроле:

1, за побољшање охлађене плоче у облику намотаја, према утицају на квалитет површине траке након жарења, жарење подлоге треба користити за котрљање таласа микро-ивица.

2, оптимизација храпавости радног ваљака која износи 0,8-1,0μм идеалан.

3, оптимизовано ваљање завршено намотавање напетост намотаја напетост у опсегу 20-40Мпа прикладније.

4, одговарајућа емулзија емулзије треба да буде одговарајућа да смањи концентрацију емулзије и да избегне мешање нисколанчаних угљоводоничних уља у уљу за ваљање како би се побољшала испарљивост.Куакер Н680-2ДПД емулзија боља.

5. подесите притисак у систему за прочишћавање млина за прочишћавање емулзије, размак Анти-замотани водичи гасног зида разумне контроле како би се осигурало да напон на зиду гаса, недостатак емулгованих капљица пада како би се спречила површина траке под притиском.

6, контрола концентрације хлоридних јона треба да буде мања од 20мг / Л;нормалне цеђене ролне за занатску секцију како би се избегли преостали јони хлора на површини траке;убрзати проток челичних калемова, челичних калемова како би се избегло дуготрајно наслагано стварање корозије, што доводи до тамних мрља.


Време објаве: 19.09.2019