Årsaker og kontroll av kaldvalset ståloverflate svartflekkdefekter

Årsaker og kontroll avkaldvalset stålrør overflatedefekter med svart flekk

Hvis emulsjonsfjerningen på stripeoverflaten ikke er ren, kan det lett dannes svarte flekkdefekter etter gløding, som alvorlig påvirker kvaliteten på stripeoverflaten.Det er av følgende grunner:

1, kjølt spiral-formet masse kan i betydelig grad påvirke annealing prosessen emulsjon flyktig, slik som strip eksistens bølger, vil bølgeformen være svært skadelig for de flyktige lag av emulsjon.

2, overflateruheten til stripen, jo større ruhet, spolelaget og grensesnittlaget, gapet øker, den flyktige fordelaktige emulsjonen.

3, viklingsspenningen til rullepassasjene til det ferdige produktet, reduserer viklingsspenningen, for å øke gapet mellom lagene, kan den beskyttende gassen som strømmer mellom spirallaget være tilstrekkelig flyktig til å sikre emulsjon.

4, emulsjon flyktig, emulsjoner god termisk volatilitet kan i stor grad redusere sjansen for kaldvalset coil produserer mørke flekker.

5, annealing prosessen, den rasjonelle blåser hydrogen teknologi kan redusere CRC-flekker defekter.

6, stripen overflate plasmabehandling når gjenværende klor skylling ikke er ren, klorioner gjenværende i stripen overflaten, elektrokjemisk korrosjon oppstår, det genererer svart Fe3O4.

Kontrolltiltak:

1, for å forbedre kjølt spoleformet plateformet, i henhold til innvirkningen på kvaliteten på stripeoverflaten etter gløding, bør gløding av underlaget brukes for rullende bølger med mikrokant.

2, optimalisering av arbeidsrullens ruhet som er 0,8-1,0μm ideell.

3, optimalisert rullende ferdig coiling spenning svingete spenning i området 20-40Mpa mer passende.

4, bør en passende emulsjon av emulsjonen være passende for å redusere konsentrasjonen av emulsjonen og for å unngå blanding av lavkjedede hydrokarbonoljer i valseoljen for å forbedre flyktigheten.Quaker N680-2DPD emulsjon bedre.

5. Juster møllen emulsjon purge purge system trykk øker, gapet Anti-innpakket guider gass vegg rimelig kontroller for å sikre at gass vegg stress, mangel på emulgerte dråper falle for å hindre trykk stripe overflate.

6, bør kontroll av kloridion konsentrasjon være mindre enn 20mg / L;normal presset håndverk seksjon wringer ruller for å unngå stripe overflaten gjenværende klor ioner;akselerere strømmen av stål spoler, stål spoler for å unngå langvarig stablet for å danne korrosjon, noe som resulterer i mørke flekker.


Innleggstid: 19. september 2019