కారణాలు మరియు నియంత్రణచల్లని-చుట్టిన ఉక్కు పైపు ఉపరితల బ్లాక్ స్పాట్ లోపాలు

స్ట్రిప్ ఉపరితలంపై ఎమల్షన్ తొలగింపు శుభ్రంగా లేకుంటే, ఎనియలింగ్ తర్వాత బ్లాక్ స్పాట్ లోపాలు ఏర్పడటం సులభం, స్ట్రిప్ ఉపరితల నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.కింది కారణాల వల్ల ఉన్నాయి:

1, చల్లబడిన కాయిల్-ఆకారపు ద్రవ్యరాశి ఎమల్షన్ అస్థిరత వంటి స్ట్రిప్ ఉనికి తరంగాల వంటి ఎమల్షన్ అస్థిరతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, తరంగ ఆకారం ఎమల్షన్ యొక్క అస్థిర పొరలకు చాలా హానికరం.

2, స్ట్రిప్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం, పెద్ద కరుకుదనం, కాయిల్ పొర మరియు ఇంటర్ఫేస్ పొర, గ్యాప్ పెరుగుతుంది, అస్థిర ప్రయోజనకరమైన ఎమల్షన్.

3, తుది ఉత్పత్తి యొక్క రోలింగ్ పాస్‌ల వైండింగ్ టెన్షన్, వైండింగ్ టెన్షన్‌ను తగ్గించడం, పొరల మధ్య అంతరాన్ని పెంచడం, కాయిల్ పొర మధ్య ప్రవహించే రక్షిత వాయువు ఎమల్షన్‌ను నిర్ధారించడానికి తగినంతగా అస్థిరంగా ఉండవచ్చు.

4, ఎమల్షన్ అస్థిరత, ఎమల్షన్లు మంచి ఉష్ణ అస్థిరత చల్లని చుట్టిన కాయిల్ డార్క్ స్పాట్‌లను ఉత్పత్తి చేసే అవకాశాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.

5, ఎనియలింగ్ ప్రక్రియ, హేతుబద్ధమైన బ్లోయింగ్ హైడ్రోజన్ సాంకేతికత CRC మచ్చల లోపాలను తగ్గిస్తుంది.

6, స్ట్రిప్ ఉపరితల ప్లాస్మా చికిత్స అవశేష క్లోరిన్ శుభ్రం చేయనప్పుడు, స్ట్రిప్ ఉపరితలంలో క్లోరిన్ అయాన్లు మిగిలి ఉన్నాయి, ఎలెక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు ఏర్పడుతుంది, ఇది నలుపు Fe3O4 ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

నియంత్రణ చర్యలు:

1, చల్లబడిన కాయిల్-ఆకారపు ప్లేట్-ఆకారాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఎనియలింగ్ తర్వాత స్ట్రిప్ ఉపరితలం యొక్క నాణ్యతపై ప్రభావం ప్రకారం, మైక్రో-ఎడ్జ్ రోలింగ్ వేవ్స్ రోలింగ్ కోసం సబ్‌స్ట్రేట్‌ను ఎనియలింగ్ చేయాలి.

2, 0.8-1.0 ఉన్న వర్క్ రోల్ కరుకుదనం యొక్క ఆప్టిమైజేషన్μm ఆదర్శవంతమైనది.

3, 20-40Mpa పరిధిలో ఆప్టిమైజ్ చేసిన రోలింగ్ పూర్తయిన కాయిలింగ్ టెన్షన్ వైండింగ్ టెన్షన్ మరింత సముచితం.

4, ఎమల్షన్ యొక్క ఏకాగ్రతను తగ్గించడానికి మరియు అస్థిరతను మెరుగుపరచడానికి రోలింగ్ ఆయిల్‌లో తక్కువ చైన్ హైడ్రోకార్బన్ నూనెలను కలపకుండా ఉండటానికి ఎమల్షన్ యొక్క తగిన ఎమల్షన్ సముచితంగా ఉండాలి.క్వేకర్ N680-2DPD ఎమల్షన్ ఉత్తమం.

5. మిల్లు ఎమల్షన్ ప్రక్షాళన ప్రక్షాళన వ్యవస్థ ఒత్తిడి పెరుగుతుంది సర్దుబాటు, గ్యాప్ వ్యతిరేక చుట్టి గైడ్లు గ్యాస్ గోడ సహేతుకమైన నియంత్రణలు గ్యాస్ గోడ ఒత్తిడి, ఎమల్సిఫైడ్ చుక్కలు లేకపోవడం ఒత్తిడి స్ట్రిప్ ఉపరితల నిరోధించడానికి వస్తాయి నిర్ధారించడానికి.

6, క్లోరైడ్ అయాన్ గాఢత నియంత్రణ 20mg / L కంటే తక్కువగా ఉండాలి;స్ట్రిప్ ఉపరితల అవశేష క్లోరిన్ అయాన్లను నివారించడానికి సాధారణ స్క్వీజ్డ్ క్రాఫ్ట్ సెక్షన్ వ్రింగర్ రోల్స్;ఉక్కు కాయిల్స్, ఉక్కు కాయిల్స్ యొక్క ప్రవాహాన్ని వేగవంతం చేయడం వలన తుప్పు ఏర్పడటానికి దీర్ఘకాలంగా పేర్చబడి ఉండకుండా ఉండటానికి, ముదురు మచ్చలు ఏర్పడతాయి.