Причини та боротьба з дефектами чорної плями поверхні холоднокатаної сталі

Причини та контрольхолоднокатана сталева труба поверхневі дефекти чорної плями

Якщо видалення емульсії на поверхні смуги не є чистим, легко утворюються дефекти чорної плями після відпалу, що серйозно впливає на якість поверхні смуги.Є з таких причин:

1, охолоджена маса у формі котушки може суттєво вплинути на процес відпалу летких емульсій, таких як хвилі існування смуги, форма хвилі буде дуже шкідливою для летючих шарів емульсії.

2, шорсткість поверхні смуги, чим більша шорсткість, шар котушки та межовий шар, розрив збільшується, летюча корисна емульсія.

3, натяг намотування проходів прокатки готового продукту, зменшуючи натяг намотування, щоб збільшити проміжок між шарами, захисний газ, що протікає між шаром котушки, може бути достатньо летючим, щоб забезпечити емульсію.

4, летка емульсія, хороша термічна летючість емульсій може значно зменшити ймовірність утворення темних плям холоднокатаної котушки.

5, процес відпалу, технологія раціонального видування водню може зменшити дефекти плям CRC.

6, плазмова обробка поверхні смужки, коли залишки хлору не очищаються, іони хлору залишаються на поверхні смужки, відбувається електрохімічна корозія, утворюється чорний Fe3O4.

Заходи боротьби:

1, щоб покращити охолоджену форму спіралі у формі пластини, відповідно до впливу на якість поверхні смуги після відпалу, відпал підкладки слід використовувати для прокатки хвиль мікрокраю.

2, оптимізація шорсткості робочого валка, яка становить 0,8-1,0μм ідеальний.

3, оптимізована прокатка готова намотування напруга намотування напруга в діапазоні 20-40Mpa більш доцільна.

4, відповідна емульсія емульсії повинна бути відповідною, щоб зменшити концентрацію емульсії та уникнути змішування вуглеводневих масел з низьким ланцюгом у маслі для прокатки, щоб покращити летючість.Емульсія Quaker N680-2DPD краще.

5. відрегулюйте тиск у системі продувки емульсією млина. Збільшення тиску в системі продувки, розрив. Направляючі проти обгортання газовою стінкою розумні засоби контролю, щоб гарантувати, що напруга газової стінки, відсутність емульгованих крапель падають, щоб запобігти поверхні смужки тиску.

6, контроль концентрації хлорид-іонів повинен бути менше 20 мг / л;звичайні віджимні валки крафтової секції, щоб уникнути залишкових іонів хлору на поверхні стрічки;прискорити потік сталевих котушок, сталевих котушок, щоб уникнути тривалого укладання, щоб утворити корозію, що призводить до темних плям.


Час публікації: 19 вересня 2019 р