ບັນຫາດ້ານວິຊາການຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ seam ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທໍ່ welded

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ welded (erw) ແມ່ນດໍາເນີນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງອັດຕາຄວາມຮ້ອນໄວແລະອັດຕາຄວາມເຢັນສູງ.ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແນ່ນອນ, ແລະໂຄງສ້າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຍັງມີການປ່ຽນແປງ.ໂຄງສ້າງໃນພື້ນທີ່ສູນກາງການເຊື່ອມໂລຫະຕາມການເຊື່ອມແມ່ນຕ່ໍາກາກບອນ martensite ແລະພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ ferrite ຟຣີ;ພາກພື້ນການປ່ຽນແປງແມ່ນປະກອບດ້ວຍ ferrite ແລະ pearlite granular;ແລະໂຄງສ້າງຂອງພໍ່ແມ່ແມ່ນ ferrite ແລະ pearlite.ດັ່ງນັ້ນ, ການປະຕິບັດຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຍ້ອນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກໂລຫະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຮ່າງກາຍຂອງແມ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ດັດຊະນີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ດັດຊະນີພາດສະຕິກຫຼຸດລົງ, ແລະການປະຕິບັດຂະບວນການຫຼຸດລົງ.ເພື່ອປ່ຽນແປງການປະຕິບັດຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະໂລຫະແມ່, ເພື່ອໃຫ້ເມັດຫຍາບຖືກຫລອມໂລຫະ, ໂຄງສ້າງແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການສ້າງເຢັນແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ຖືກລົບລ້າງ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຮັບປະກັນ.ເຕັກນິກແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງຂະບວນການເຮັດວຽກເຢັນຕໍ່ມາ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສອງປະເພດຂອງຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບທໍ່ welded ຄວາມແມ່ນຍໍາ:

(1) Annealing: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອລົບລ້າງລັດຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຮັດວຽກແຂງປະກົດການແລະປັບປຸງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕໍ່າກວ່າຈຸດປ່ຽນໄລຍະ.
(2) Normalizing (ການປິ່ນປົວ normalizing): ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອປັບປຸງ inhomogeneity ຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງທໍ່ welded ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໂລຫະພໍ່ແມ່ແລະໂລຫະທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ, ດັ່ງນັ້ນເປັນການປັບປຸງຈຸນລະພາກໂລຫະ. ແລະປັບປຸງເມັດພືດ.ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແມ່ນລະບາຍອາກາດຢູ່ຈຸດທີ່ສູງກວ່າຈຸດປ່ຽນໄລຍະ.

ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທໍ່ welded ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມ.

1. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເຊື່ອມ: ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນອອນໄລນ໌ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບອອບໄລນ໌

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ Weld seam: ຫຼັງຈາກທໍ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກເຊື່ອມ, ຊຸດຂອງອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ແຖບຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕາມທິດທາງ axial ຂອງ seam ການເຊື່ອມ, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງແມ່ນຂະຫນາດໂດຍກົງຫຼັງຈາກລະບາຍອາກາດແລະນ້ໍາເຢັນ.ວິທີການນີ້ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບມາຕຣິກເບື້ອງທໍ່ເຫຼັກກ້າ, ແລະມີຈຸດປະສົງເພື່ອປັບປຸງໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະລົບລ້າງຄວາມກົດດັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງແກ້ໄຂ furnace ຄວາມຮ້ອນ.seam ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ເຊັນເຊີມຸມສາກ.ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວແມ່ນມີອຸປະກອນຕິດຕາມອັດຕະໂນມັດສໍາລັບອຸປະກອນວັດແທກອຸນຫະພູມ.ໃນເວລາທີ່ seam ການເຊື່ອມແມ່ນ deflected, ມັນສາມາດອັດຕະໂນມັດສູນກາງແລະປະຕິບັດການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ.ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂີ້ເຫຍື້ອການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປະຫຍັດພະລັງງານ.ຂໍ້ເສຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນພື້ນທີ່ຄວາມຮ້ອນ.ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມກັບເຂດທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ສໍາຄັນ, ແລະສາຍການເຮັດວຽກແມ່ນຍາວ.

2. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມ: ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນອອນໄລນ໌ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບອອບໄລນ໌

1​) ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ອອນ​ໄລ​ນ​໌​:

ຫຼັງຈາກທໍ່ເຫລໍກຖືກເຊື່ອມ, ໃຊ້ສອງຊຸດຫຼືຫຼາຍຊຸດຂອງອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງວົງແຫວນຄວາມຖີ່ລະດັບກາງເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ທັງຫມົດ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປົກກະຕິໃນເວລາສັ້ນໆຂອງ 900-920 ° C, ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ. ໃນເວລານັ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ອາກາດເຢັນລົງຕ່ໍາກວ່າ 400 ອົງສາ.ຄວາມເຢັນປົກກະຕິ, ດັ່ງນັ້ນອົງການຈັດຕັ້ງທໍ່ທັງຫມົດໄດ້ຖືກປັບປຸງ.

2​) ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໃນ off-line normalizing furnace​:

ອຸປະກອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມສໍາລັບທໍ່ welded ປະກອບມີ furnace ສະພາແລະ roller hearth furnace.ໄນໂຕຣເຈນຫຼືອາຍແກັສປະສົມ hydrogen-ໄນໂຕຣເຈນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນບັນຍາກາດປ້ອງກັນເພື່ອບັນລຸບໍ່ມີການຜຸພັງຫຼືລັດສົດໃສ.ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາຂອງ furnaces ສະພາ, ປະເພດ roller hearth furnaces ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຖືກນໍາໃຊ້ໃນປະຈຸບັນ.ຄຸນລັກສະນະຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມແມ່ນ: ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວ, ບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໃນຝາທໍ່, ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈະຖືກສ້າງຂື້ນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະເວລາຖືສາມາດປັບຕົວເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄຸນລັກສະນະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ແລະມັນ. ຍັງສາມາດຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດໂດຍຄອມພິວເຕີ, ແຕ່ປະເພດລຸ່ມ roller.ອຸປະກອນ furnace ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແມ່ນສູງ.


ເວລາປະກາດ: 20-12-2022