ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက် (erw) ၏ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြန်ဆန်သောအပူနှုန်းနှင့် အအေးခံနှုန်းမြင့်မားသည့်အခြေအနေအောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။လျင်မြန်သော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုသည် အချို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဖိစီးမှုဖြစ်စေပြီး ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံကိုလည်း ပြောင်းလဲစေသည်။ဂဟေဆက်ရာတစ်လျှောက် ဂဟေဗဟိုဧရိယာရှိဖွဲ့စည်းပုံသည် ကာဗွန်နည်းသော မာတင်ဆိုက်နှင့် ဖရီးဖာရစ်၏သေးငယ်သော ဧရိယာဖြစ်သည်။အကူးအပြောင်းဒေသသည် ဖာရစ်နှင့် အစေ့ပုလဲကျောက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။မိဘဖွဲ့စည်းပုံသည် ferrite နှင့် pearlite ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ သံမဏိပိုက်၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် weld ၏ metallographic microstructure နှင့် parent body အကြားခြားနားချက်ကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် weld ၏ခိုင်ခံ့မှုညွှန်းကိန်းတိုးလာကာ plasticity index လျော့နည်းသွားကာ process performance ယိုယွင်းလာသည်။သံမဏိပိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြောင်းလဲရန်အတွက် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ပင်မသတ္တုကြားရှိ microstructure ခြားနားချက်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အပူကုသမှုကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး ကြမ်းစေ့များကို သန့်စင်စေကာ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် ညီညီညာညာဖြစ်နေစေရန်၊ အအေးဓာတ်နှင့် ဂဟေဆက်ရာတွင် ထုတ်ပေးသော ဖိအား၊ ဖယ်ရှားခံရပြီး weld နှင့် သံမဏိပိုက်များ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။နည်းပညာနှင့်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ, ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်နောက်ဆက်တွဲအအေးအလုပ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။

တိကျသော ဂဟေပိုက်များအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်မျိုးရှိသည်။

(1) Annealing: အဓိကအားဖြင့် welding stress အခြေအနေကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် မာကျောခြင်းဖြစ်စဉ်ကို လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် welded pipe ၏ weld plasticity ကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။အပူပေးသည့်အပူချိန်သည် အဆင့်အကူးအပြောင်းအမှတ်အောက်၌ ရှိနေသည်။
(2) Normalizing (ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ကုသခြင်း)- အဓိကအားဖြင့် welded pipe ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ တူညီခြင်းအား မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ parent metal နှင့် weld အတွင်းရှိ သတ္တုတို့၏ စက်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ တူညီကာ သတ္တု microstructure ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်၊ ကောက်နှံများကို သန့်စင်ပါ။အပူပေးသည့်အပူချိန်သည် အဆင့်အကူးအပြောင်းအမှတ်၏ အထက်အမှတ်တွင် လေအေးပေးသည်။

တိကျသော ဂဟေပိုက်များ၏ မတူညီသောအသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များအရ ၎င်းကို weld အပူကုသမှုနှင့် အလုံးစုံအပူကုသခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

1. Weld အပူကုသမှု- ၎င်းကို အွန်လိုင်း အပူကုသမှုနှင့် အော့ဖ်လိုင်း အပူကုသမှု ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

Weld seam အပူကုသမှု- သံမဏိပိုက်ကို welded ပြီးနောက်၊ weld seam ၏ axial direction တစ်လျှောက် အပူကုသမှုအတွက် intermediate frequency strip induction heating devices များကို အသုံးပြုပြီး အချင်းသည် လေအေးနှင့် ရေအေးပြီးနောက် တိုက်ရိုက်အရွယ်အစားဖြစ်သည်။ဤနည်းလမ်းသည် ဂဟေဧရိယာကိုသာ အပူပေးပြီး သံမဏိပြွန်မက်ထရစ်မပါဝင်ဘဲ အပူပေးမီးဖိုကို ပြုပြင်ရန်မလိုအပ်ဘဲ ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံအား ကောင်းမွန်စေရန်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန် ရည်ရွယ်သည်။ဂဟေချုပ်ရိုးသည် စတုဂံအာရုံခံကိရိယာအောက်တွင် အပူပေးသည်။စက်တွင် အပူချိန်တိုင်းကိရိယာအတွက် အလိုအလျောက် ခြေရာခံကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသည်။ဂဟေချုပ်ရိုးသည် ကွဲလွဲသောအခါ၊ ၎င်းသည် အလိုအလျောက် ဗဟိုပြုနိုင်ပြီး အပူချိန်လျော်ကြေးပေးမှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။စွမ်းအင်ချွေတာရန် ဂဟေဆော်ခြင်းအညစ်အကြေးများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။အကြီးမားဆုံးအားနည်းချက်မှာ အပူဧရိယာဖြစ်သည်။အပူမဟုတ်သောဇုန်နှင့် အပူချိန်ခြားနားမှုသည် သိသာထင်ရှားသောကျန်နေရစ်သောဖိစီးမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်ပြီး အလုပ်လုပ်သည့်လိုင်းသည် ရှည်သည်။

2. ယေဘုယျအားဖြင့် အပူကုသမှု- ၎င်းကို အွန်လိုင်း အပူကုသမှုနှင့် အော့ဖ်လိုင်း အပူကုသမှု ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

1) အွန်လိုင်းအပူကုသမှု

သံမဏိပိုက်ကို ဂဟေဆက်ပြီးနောက်၊ ပိုက်တစ်ခုလုံးကို အပူပေးရန်အတွက် အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်းလက်စွပ် induction အပူပေးကိရိယာ နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အစုံလိုက်ကို အသုံးပြုပါ၊ ၎င်းကို 900-920°C တိုတောင်းသောအချိန်အတွင်း ပုံမှန်ဖြစ်စေရန်အတွက် လိုအပ်သောအပူချိန်သို့ အပူပေးပြီး သတ်မှတ်ထားသောကာလတစ်ခုအထိ ထားပါ။ အချိန်ပေးပြီး 400°C အောက်အထိ လေအေးပေးလိုက်ပါ။ပုံမှန်အအေးပေးခြင်းဖြင့် tube အဖွဲ့အစည်းတစ်ခုလုံး တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်။

2) off-line normalizing furnace တွင် အပူကုသမှု

ဂဟေပိုက်များအတွက် အလုံးစုံ အပူကုသမှု ကိရိယာတွင် အခန်းတွင်း မီးဖိုနှင့် ရိုလာမီးဖိုများ ပါဝင်သည်။နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်-နိုက်ထရိုဂျင် ရောစပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့ကို ဓာတ်တိုးမှု သို့မဟုတ် တောက်ပသည့်အခြေအနေရရှိရန် အကာအကွယ်လေထုအဖြစ် အသုံးပြုသည်။အခန်းတွင်း မီးဖိုများ၏ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးသောကြောင့်၊ roller hearth အမျိုးအစား စဉ်ဆက်မပြတ် အပူကုသမှု မီးဖိုများကို လက်ရှိတွင် အသုံးပြုပါသည်။အလုံးစုံ အပူကုသခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများမှာ- ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပြွန်နံရံတွင် အပူချိန်ကွာခြားချက်မရှိပါ၊ ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုအား ထုတ်ပေးမည်မဟုတ်ပါ၊ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော အပူကုသမှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အပူနှင့်ကိုင်ဆောင်ချိန်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ကွန်ပြူတာဖြင့်လည်း အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်နိုင်သော်လည်း roller အောက်ခြေ အမျိုးအစားဖြစ်သည်။မီးဖိုသုံးပစ္စည်းများသည် ရှုပ်ထွေးပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသည်။