Aukšto dažnio suvirinto plieninio vamzdžio (erw) suvirinimo procesas atliekamas esant greitam kaitinimo greičiui ir aukštam aušinimo greičiui.Greitas temperatūros pokytis sukelia tam tikrą suvirinimo įtampą, taip pat keičiasi siūlės struktūra.Struktūra suvirinimo centro srityje išilgai suvirinimo yra mažai anglies turinčio martensito ir nedidelis laisvojo ferito plotas;pereinamąją sritį sudaro feritas ir granuliuotas perlitas;o pagrindinė struktūra yra feritas ir perlitas.Todėl plieninio vamzdžio eksploatacinės savybės atsiranda dėl skirtumo tarp suvirinimo siūlės ir pagrindinio korpuso metalografinės mikrostruktūros, todėl padidėja suvirinimo stiprumo indeksas, o plastiškumo indeksas mažėja, o proceso našumas pablogėja.Norint pakeisti plieninio vamzdžio eksploatacines savybes, reikia naudoti terminį apdorojimą, kad būtų pašalintas mikrostruktūros skirtumas tarp suvirinimo siūlės ir pagrindinio metalo, kad stambūs grūdeliai būtų išgryninti, struktūra būtų vienoda, įtempiai susidarytų šalto formavimo ir suvirinimo metu. pašalinama, o suvirinimo ir plieninio vamzdžio kokybė garantuojama.Technologinės ir mechaninės savybės ir prisitaikyti prie tolesnio šaltojo apdorojimo proceso gamybos reikalavimų.

Paprastai yra dviejų tipų tiksliai suvirintų vamzdžių terminio apdorojimo procesai:

(1) Atkaitinimas: daugiausia siekiama pašalinti suvirinimo įtempių būseną ir darbo kietėjimo reiškinį bei pagerinti suvirinto vamzdžio suvirinimo plastiškumą.Šildymo temperatūra yra žemesnė už fazinio perėjimo tašką.
(2) Normalizavimas (normalizuojantis apdorojimas): daugiausia siekiama pagerinti suvirinto vamzdžio mechaninių savybių nehomogeniškumą, kad pagrindinio metalo ir metalo mechaninės savybės suvirinimo vietoje būtų panašios, kad būtų pagerinta metalo mikrostruktūra. ir rafinuoti grūdus.Šildymo temperatūra yra aušinama oru taške, esančiame virš fazinio perėjimo taško.

Atsižvelgiant į skirtingus tiksliai suvirintų vamzdžių naudojimo reikalavimus, juos galima suskirstyti į suvirinimo terminį apdorojimą ir bendrą terminį apdorojimą.

1. Suvirinimo terminis apdorojimas: jį galima suskirstyti į internetinį terminį apdorojimą ir terminį apdorojimą neprisijungus

Suvirinimo siūlės terminis apdorojimas: Suvirinus plieninį vamzdį, terminiam apdorojimui išilgai suvirinimo siūlės ašinės krypties naudojamas tarpinio dažnio juostos indukcinių šildymo prietaisų rinkinys, o skersmuo nustatomas tiesiogiai po aušinimo oru ir vandens aušinimo.Šiuo metodu šildoma tik suvirinimo vieta, nenaudojama plieninio vamzdžio matrica, o juo siekiama pagerinti suvirinimo struktūrą ir pašalinti suvirinimo įtempį, nereikia tvirtinti šildymo krosnies.Suvirinimo siūlė šildoma po stačiakampiu jutikliu.Įrenginyje yra automatinis temperatūros matavimo prietaiso sekimo įrenginys.Kai suvirinimo siūlė yra nukreipta, ji gali automatiškai centruoti ir atlikti temperatūros kompensavimą.Jis taip pat gali naudoti suvirinimo atliekų šilumą, kad taupytų energiją.Didžiausias trūkumas yra šildymo plotas.Temperatūros skirtumas su nešildoma zona gali sukelti didelį liekamąjį įtempimą, o darbo linija yra ilga.

2. Bendras terminis apdorojimas: jį galima suskirstyti į internetinį terminį apdorojimą ir terminį apdorojimą neprisijungus

1) Terminis apdorojimas internetu:

Suvirinus plieninį vamzdį, naudokite du ar daugiau tarpinio dažnio žiedinių indukcinių šildymo prietaisų rinkinių visam vamzdžiui pašildyti, per trumpą laiką pašildykite iki normalizavimui reikalingos temperatūros 900–920 °C, palaikykite tam tikrą laiką. laiko, tada atvėsinkite oru iki žemesnės nei 400 °C temperatūros.Normalus aušinimas, kad būtų patobulinta visa vamzdžio struktūra.

2) Terminis apdorojimas normalizavimo krosnyje neprisijungus:

Bendras suvirintų vamzdžių terminio apdorojimo įrenginys apima kamerinę krosnį ir ritininio židinio krosnį.Azoto arba vandenilio-azoto mišrios dujos naudojamos kaip apsauginė atmosfera, kad nebūtų oksidacijos ar šviesios būsenos.Dėl mažo kamerinių krosnių gamybos efektyvumo šiuo metu naudojamos ritininio židinio tipo nuolatinio terminio apdorojimo krosnys.Bendro terminio apdorojimo charakteristikos yra šios: apdorojimo proceso metu vamzdžio sienelėje nėra temperatūros skirtumo, nesusidarys liekamasis įtempis, šildymo ir laikymo laiką galima reguliuoti, kad būtų galima prisitaikyti prie sudėtingesnių terminio apdorojimo specifikacijų ir taip pat gali būti automatiškai valdomas kompiuteriu, bet ritininio dugno tipo.Krosnies įranga yra sudėtinga, o eksploatacinės išlaidos didelės.