मुख्य गुणस्तर परीक्षण वस्तुहरू र विधिहरूसिमलेस पाइपहरू:

1. स्टिल पाइपको आकार र आकार जाँच गर्नुहोस्

(१) स्टिल पाइप भित्ता मोटाई निरीक्षण: माइक्रोमिटर, अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज, दुबै छेउमा 8 बिन्दु भन्दा कम छैन र रेकर्ड।
(२) स्टिल पाइप बाहिरी व्यास र अण्डाकार निरीक्षण: ठूलो र साना बिन्दुहरू मापन गर्न क्यालिपर गेजहरू, भर्नियर क्यालिपरहरू, र रिंग गेजहरू।
(3) इस्पात पाइप लम्बाइ निरीक्षण: इस्पात टेप, म्यानुअल, स्वचालित लम्बाइ मापन।
(४) स्टिल पाइपको झुकाउने डिग्रीको निरीक्षण: रुलर, लेभल रुलर (१ मिटर), फिलर गेज, र पातलो रेखा प्रति मिटर झुकाउने डिग्री र पूर्ण लम्बाइ झुकाउने डिग्री।

(5) बेभल कोणको निरीक्षण र स्टिल पाइपको अन्तिम अनुहारको ब्लन्ट किनारा: वर्गाकार, क्ल्याम्पिङ प्लेट।

2. सिमलेस पाइपहरूको सतह गुणस्तरको निरीक्षण

(1) म्यानुअल भिजुअल निरीक्षण: राम्रो प्रकाश अवस्था अन्तर्गत, मापदण्ड अनुसार, सन्दर्भ अनुभव चिन्ह लगाउँदै, सावधानीपूर्वक जाँच गर्न स्टिल पाइप घुमाउनुहोस्।सिमलेस स्टील पाइपहरूको भित्री र बाहिरी सतहहरूमा दरार, तह, दाग, रोलिङ र डेलामिनेशन हुन अनुमति छैन।
(२) गैर-विनाशकारी परीक्षण निरीक्षण:

aअल्ट्रासोनिक दोष पत्ता लगाउने यूटी: यो समान सामग्रीको साथ विभिन्न सामग्रीहरूको सतह र आन्तरिक दरार दोषहरूको लागि संवेदनशील छ।
bएडी वर्तमान परीक्षण ET (विद्युत चुम्बकीय प्रेरण) मुख्यतया बिन्दु (प्वाल आकारको) दोषहरूको लागि संवेदनशील छ।
गचुम्बकीय कण एमटी र फ्लक्स चुहावट परीक्षण: चुम्बकीय परीक्षण फेरोम्याग्नेटिक सामग्रीको सतह र नजिक-सतह दोषहरू पत्ता लगाउन उपयुक्त छ।
dविद्युत चुम्बकीय अल्ट्रासोनिक दोष पत्ता लगाउने: कुनै युग्मन माध्यम आवश्यक पर्दैन, र यो उच्च-तापमान, उच्च-गति, रफ स्टील पाइप सतह दोष पत्ता लगाउन लागू गर्न सकिन्छ।
eपेनिट्रन्ट दोष पत्ता लगाउने: प्रतिदीप्ति, रंग, स्टील पाइप सतह दोष को पत्ता लगाउन।

3. रासायनिक संरचना विश्लेषण:रासायनिक विश्लेषण, वाद्य विश्लेषण (इन्फ्रारेड CS उपकरण, प्रत्यक्ष रिडिंग स्पेक्ट्रोमिटर, NO उपकरण, आदि)।

(१) इन्फ्रारेड सीएस इन्स्ट्रुमेन्ट: फेरोअलोय, स्टिल बनाउने कच्चा माल, र स्टिलमा C र S तत्वहरू विश्लेषण गर्नुहोस्।
(२) प्रत्यक्ष पढ्ने स्पेक्ट्रोमिटर: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi थोक नमूनाहरूमा।
(3) N-0 उपकरण: ग्यास सामग्री विश्लेषण N, O।

4. इस्पात व्यवस्थापन प्रदर्शन निरीक्षण

(1) तन्य परीक्षण: तनाव र विरूपण मापन गर्नुहोस्, सामग्रीको बल (YS, TS) र प्लास्टिसिटी सूचकांक (A, Z) निर्धारण गर्नुहोस्।अनुदैर्ध्य र अनुप्रस्थ नमूना पाइप खण्ड, चाप आकार, गोलाकार नमूना (￠10, 12.5) सानो व्यास, पातलो पर्खाल, ठूलो व्यास, बाक्लो पर्खाल क्यालिब्रेसन दूरी।नोट: ब्रेकिंग पछि नमूनाको लम्बाइ नमूना GB/T 1760 को आकारसँग सम्बन्धित छ।
(२) प्रभाव परीक्षण: CVN, निशान C प्रकार, V प्रकार, कार्य J मान J/cm2 मानक नमूना 10×10×55 (mm) गैर-मानक नमूना 5×10×55 (mm)।
(3) कठोरता परीक्षण: Brinell कठोरता HB, Rockwell कठोरता HRC, Vickers कठोरता HV, आदि।
(4) हाइड्रोलिक परीक्षण: परीक्षण दबाव, दबाव स्थिरीकरण समय, p=2Sδ/D।

5. सिमलेस स्टील पाइप प्रक्रिया प्रदर्शन निरीक्षण

(१) समतल परीक्षण: गोलाकार नमूना C-आकारको नमूना (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm, विरूपण गुणांक प्रति एकाइ लम्बाइ = 0.07～0.08
(2) घण्टी पुल परीक्षण: L = 15mm, कुनै दरार योग्य छैन
(३) फ्लेरिङ र कर्लिंग परीक्षण: केन्द्र टेपर ३०°, ४०°, ६०° हो
(4) झुकाउने परीक्षण: यसले सपाट परीक्षण प्रतिस्थापन गर्न सक्छ (ठूलो व्यास पाइपहरूको लागि)

6. सिमलेस पाइपको मेटालोग्राफिक विश्लेषण
उच्च म्याग्निफिकेसन टेस्ट (माइक्रोस्कोपिक एनालिसिस), कम म्याग्निफिकेसन टेस्ट (म्याक्रोस्कोपिक एनालिसिस) टावर-आकारको हेयरलाइन टेस्ट गैर-मेटलिक इन्क्लुजनहरूको ग्रेन साइज विश्लेषण गर्न, कम-घनत्व टिस्यु र दोषहरू (जस्तै ढिलोपन, अलगाव, सबकुटेनियस बबलहरू, आदि) प्रदर्शन गर्न। ), र कपालको रेखाहरूको संख्या, लम्बाइ र वितरणको निरीक्षण गर्नुहोस्।

कम म्याग्निफिकेसन स्ट्रक्चर (म्याक्रो): सिमलेस स्टील पाइपहरूको कम म्याग्निफिकेसन निरीक्षण क्रस-सेक्शनल एसिड लिचिङ टेस्ट टुक्राहरूमा दृश्यात्मक रूपमा देखिने सेतो दागहरू, समावेशहरू, सबकुटेनियस बबलहरू, छाला घुमाउने र डिलामिनेशनलाई अनुमति छैन।

उच्च शक्ति संगठन (माइक्रोस्कोपिक): उच्च शक्ति इलेक्ट्रोन माइक्रोस्कोप संग जाँच गर्नुहोस्।टावर हेयरलाइन परीक्षण: हेयरलाइनहरूको संख्या, लम्बाइ र वितरण परीक्षण गर्नुहोस्।

कारखानामा प्रवेश गर्ने सिमलेस स्टील पाइपहरूको प्रत्येक ब्याचलाई सिमलेस स्टील पाइपहरूको ब्याचको सामग्रीको अखण्डता प्रमाणित गर्ने गुणस्तर प्रमाणपत्रको साथ हुनुपर्छ।