De viktigste kvalitetstestingene og metodene forsømløse rør:

1. Sjekk størrelsen og formen på stålrøret

(1) Inspeksjon av stålrørveggtykkelse: mikrometer, ultralydtykkelsesmåler, ikke mindre enn 8 punkter i begge ender og noter.
(2) Inspeksjon av ytre diameter og ovalitet av stålrør: skyvelære, vernier-målere og ringmålere for å måle store og små punkter.
(3) Lengdeinspeksjon av stålrør: ståltape, manuell, automatisk lengdemåling.
(4) Inspeksjon av bøyegrad av stålrør: linjal, nivålinjal (1m), følemåler og tynn linje for å måle bøyegrad per meter og bøyegrad i full lengde.

(5) Inspeksjon av skråvinkel og butt kant på endeflaten til stålrøret: firkantet linjal, klemplate.

2. Inspeksjon av overflatekvaliteten til sømløse rør

(1) Manuell visuell inspeksjon: under gode lysforhold, i henhold til standardene, merking av referanseerfaring, snu stålrøret for å sjekke det nøye.De indre og ytre overflatene til sømløse stålrør er ikke tillatt å ha sprekker, folder, arr, rulling og delaminering.
(2) Ikke-destruktiv testing undersøkelse:

en.Ultrasonisk feildeteksjon UT: Den er følsom for overflate- og indre sprekkdefekter i forskjellige materialer med jevne materialer.
b.Virvelstrømtesting ET (elektromagnetisk induksjon) er hovedsakelig følsom for punktdefekter (hullformede).
c.Magnetisk partikkel MT og flukslekkasjetesting: Magnetisk testing er egnet for påvisning av overflate- og overflatedefekter av ferromagnetiske materialer.
d.Elektromagnetisk ultralydfeildeteksjon: Det kreves ikke noe koblingsmedium, og det kan brukes på høytemperatur, høyhastighets, grovt stålrøroverflatedetektering.
e.Deteksjon av penetrerende feil: fluorescens, farging, påvisning av overflatedefekter i stålrør.

3. Kjemisk sammensetningsanalyse:kjemisk analyse, instrumentell analyse (infrarødt CS-instrument, direkteavlesningsspektrometer, NO-instrument, etc.).

(1) Infrarødt CS-instrument: Analyser ferrolegeringer, stålfremstillingsråmaterialer og C- og S-elementer i stål.
(2) Direkte avlesningsspektrometer: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi i bulkprøver.
(3) N-0 instrument: gassinnholdsanalyse N, O.

4. Ytelsesinspeksjon av stålstyring

(1) Strekktest: mål spenning og deformasjon, bestem styrken (YS, TS) og plastisitetsindeksen (A, Z) til materialet.Langsgående og tverrgående prøverørseksjon, bueform, sirkulær prøve (￠10, ￠12,5) liten diameter, tynnvegg, stor diameter, tykkveggskalibreringsavstand.Merk: Forlengelsen av prøven etter brudd er relatert til størrelsen på prøven GB/T 1760
(2) Slagprøve: CVN, hakk C-type, V-type, arbeid J-verdi J/cm2 standardprøve 10×10×55 (mm) ikke-standardprøve 5×10×55 (mm).
(3) Hardhetstest: Brinell hardhet HB, Rockwell hardhet HRC, Vickers hardhet HV, etc.
(4) Hydraulisk test: testtrykk, trykkstabiliseringstid, p=2Sδ/D.

5. Inspeksjon av prosessytelse for sømløst stålrør

(1) Avflatningstest: sirkulær prøve C-formet prøve (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm, deformasjonskoeffisient per lengdeenhet=0,07～0,08
(2) Ringtrekktest: L=15mm, ingen sprekk er kvalifisert
(3) Utvidelse og krølletest: senteravsmalningen er 30°, 40°, 60°
(4) Bøyetest: Den kan erstatte utflatningstesten (for rør med stor diameter)

6. Metallografisk analyse av sømløst rør
Høy forstørrelsestest (mikroskopisk analyse), lav forstørrelsestest (makroskopisk analyse) tårnformet hårlinjetest for å analysere kornstørrelsen til ikke-metalliske inneslutninger, vise vev med lav tetthet og defekter (som løshet, segregering, subkutane bobler, etc. ), og inspiser antall, lengde og fordeling av hårlinjer.

Struktur med lav forstørrelse (makro): Visuelt synlige hvite flekker, inneslutninger, subkutane bobler, huddreining og delaminering er ikke tillatt på inspeksjons-tverrsnittsprøvestykkene for inspeksjon med lav forstørrelse av sømløse stålrør.

Høyeffektsorganisasjon (mikroskopisk): Undersøk med et høyeffekts elektronmikroskop.Tower hairline test: test antall, lengde og fordeling av hårlinjer.

Hvert parti med sømløse stålrør som kommer inn i fabrikken skal være ledsaget av et kvalitetssertifikat som beviser integriteten til innholdet i batchen med sømløse stålrør.