ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੀ ਹੈ?

'ਸਟੇਨਲੈੱਸ' ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜੋ ਕਟਲਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਇਸ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸਟੀਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਨਾਮ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਹੁਣ ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਜਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਰੋਧਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10.5% ਕਰੋਮੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਣਤਰ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਇਓਜੈਨਿਕ ਕਠੋਰਤਾ।
ਇਹ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਅਜਿਹੇ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਘੱਟ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਰੇਜ਼ਰ ਬਲੇਡ, ਕਟਲਰੀ, ਟੂਲ ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਵਰਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ।

ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੱਤ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਾਡੀਆਂ ਵਿਹਾਰਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਜੀਵਨ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ: ਲੋਹਾ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਕਾਰਬਨ, ਨਿਕਲ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ।

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਤੱਤ - ਸਟੀਲ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

  • ਨਿੱਕਲ
  • ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ
  • ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ
  • ਤਾਂਬਾ

ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਜੋੜ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਹਨ:

  • ਕਾਰਬਨ
  • ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ
ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ:

ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਉਹ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪੈਸਿਵ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਹੋਰ ਤੱਤ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੋਈ ਹੋਰ ਤੱਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ।

ਲਗਭਗ 10.5% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਫਿਲਮ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ 17-20% ਤੱਕ ਵਧਾ ਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਿਸਮ-300 ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਹੈ, ਪੈਸਿਵ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵਾਧਾ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।

ਚਿੰਨ੍ਹ

ਤੱਤ

ਅਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ
ਸੀ ਕਾਰਬਨ
ਸੀ.ਆਰ ਕਰੋਮੀਅਮ
Cu ਤਾਂਬਾ
ਫੇ ਲੋਹਾ
ਮੋ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ
Mn ਮੈਂਗਨੀਜ਼
ਐਨ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ
ਨੀ ਨਿੱਕਲ
ਪੀ ਫਾਸਫੋਰਸ
ਐੱਸ ਗੰਧਕ
ਸੇ ਸੇਲੇਨਿਅਮ
ਤਾ ਟੈਂਟਲਮ
ਤਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ

ਨਿੱਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਢਾਂਚੇ (ਅਨਾਜ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ) ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ।8-10% ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਧਾਤ ਦੇ ਫਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।ਫਿਲਮ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨੇ ਜਾਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ ਵੀ ਮੁੜ-ਪੈਸੇਸੀਵੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੈਂਗਨੀਜ਼:

ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਨਿੱਕਲ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਨਾਲ, ਨਿਕਲ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਈ ਕਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਲਫਾਈਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਨਾਲ ਵੀ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨੂੰ ਨਿਕਲ ਲਈ ਬਦਲ ਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਤਾਕਤ ਵੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ:

ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਪੈਸਿਵ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।ਇਹ ਦਰਾਰ ਜਾਂ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੇ ਅੱਗੇ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਐਡਸਟ੍ਰੋਮ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼ 316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ 2-3% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰੀਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ:

ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ:

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਨੂੰ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦੀ ਹੈ।ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 6% ਤੱਕ ਵਧਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਮਾਈਬੀਅਮ:

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਮਾਈਓਬੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੋਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਵਰਖਾ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੇ ਵੇਲਡ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਪੈਸਿਵ ਫਿਲਮ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੀ।ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਓਬੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਫਿਲਮ ਬਣ ਸਕੇ।

ਕਾਪਰ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ:

ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਦੇ ਸਖਤ ਹੋਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਠੋਰਤਾ 900 ਤੋਂ 1150F ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭਿੱਜ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਤੱਤ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭਿੱਜਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਇੰਟਰਮੈਟਲਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸਲਫਰ ਅਤੇ ਸੇਲੇਨਿਅਮ:

ਸਲਫਰ ਅਤੇ ਸੇਲੇਨਿਅਮ ਨੂੰ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਹ 303 ਜਾਂ 303SE ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਡਸਟ੍ਰੋਮ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਹੌਗ ਵਾਲਵ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੇ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

AISI ਹੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਟਾਈਪ 304 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ "ਸਮੁੰਦਰੀ ਗ੍ਰੇਡ" ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। SS316 ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

304/304L ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ

ਕਿਸਮ 304 ਦੀ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ 302 ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਹੈ।

316/316L ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ

ਟਾਈਪ 316/316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੈਲਾਈਡਾਂ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਦੁਆਰਾ ਪਿਟਿੰਗ ਲਈ ਸੁਧਾਰਿਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

310S ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ

310S ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 2000°F ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

317L ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ

317L ਟਾਈਪ 316 ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਿਕਲ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਸਿਵਾਏ 317L ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਕੁਝ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

321/321H ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ

ਟਾਈਪ 321 ਮੂਲ ਕਿਸਮ 304 ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਪਲੱਸ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 5 ਗੁਣਾ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਜੋੜ ਕੇ ਸੋਧੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

410 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ

ਟਾਈਪ 410 ਇੱਕ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਹਲਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗੀ ਨਰਮਤਾ ਹੈ।

ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 (UNS S31803)

ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 (UNS S31803), ਜਾਂ Avesta Sheffield 2205 ਇੱਕ ਫੇਰੀਟਿਕ-ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਲਾਈਨ ਢਾਂਚੇ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
  • ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੁੱਲ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 0.15% ਕਾਰਬਨ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 16% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਸਾਰੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਇੱਕ ਆਮ ਰਚਨਾ 18% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ 10% ਨਿੱਕਲ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 18/10 ਸਟੇਨਲੈਸ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਫਲੈਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ 18/0 ਅਤੇ 18/8 ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।¨ਸੁਪਰਾਸਟੇਨੀਟਿਕ〃 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਾਏ AL-6XN ਅਤੇ 254SMO, ਉੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ (>6%) ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਰਾੜ-ਰੋਧਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। 300 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੜੀ."ਸੁਪਰਾਸਟੇਨੀਟਿਕ" ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਡਰਾਉਣੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ 10.5% ਅਤੇ 27% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਿੱਕਲ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹੋਵੇ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;ਕੁਝ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ.ਆਮ ਫੇਰੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ 18Cr-2Mo, 26Cr-1Mo, 29Cr-4Mo, ਅਤੇ 29Cr-4Mo-2Ni ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
  • ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੂਜੀਆਂ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਾਂਗ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਸ਼ੀਨੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (12-14%), ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (0.2-1%), ਕੋਈ ਨਿਕਲ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 0.1-1% ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਹੋਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ)।ਇਹ ਬੁਝਾਇਆ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ.ਇਸਨੂੰ "ਸੀਰੀਜ਼-00" ਸਟੀਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  • ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ 50:50 ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਪਾਰਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ 60:40 ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਨੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਟਿੰਗ, ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਉਹ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਨਿਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ।

ਸਟੀਲ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ

ਕੁਝ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਕਲਾਕ੍ਰਿਤੀਆਂ ਪੁਰਾਤਨਤਾ ਤੋਂ ਬਚੀਆਂ ਹਨ।ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ (ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ) ਉਦਾਹਰਨ ਹੈ ਦਿੱਲੀ ਦਾ ਲੋਹੇ ਦਾ ਥੰਮ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਮਾਰ ਗੁਪਤਾ ਪਹਿਲੇ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ ਦੁਆਰਾ 400 ਈਸਵੀ ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹਨਾਂ ਕਲਾਕ੍ਰਿਤੀਆਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਉੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਾਨਕ ਮੌਸਮੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੰਮ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗੈਰ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਫਟੇ ਜੰਗਾਲ ਪਰਤ ਦੀ ਬਜਾਏ।

20171130094843 25973 - ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ
ਹੰਸ ਗੋਲਡਸ਼ਮਿਟ

ਆਇਰਨ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 1821 ਵਿੱਚ ਫ੍ਰੈਂਚ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨੀ ਪਿਏਰੇ ਬਰਥੀਅਰ ਦੁਆਰਾ ਮਾਨਤਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਜਿਸਨੇ ਕੁਝ ਐਸਿਡਾਂ ਦੇ ਹਮਲੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਕਟਲਰੀ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ।ਹਾਲਾਂਕਿ, 19ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਧੁਨਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਸਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜੋ ਉਹ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਸਨ, ਵਿਹਾਰਕ ਦਿਲਚਸਪੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਨ।
ਇਹ ਸਥਿਤੀ 1890 ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਈ, ਜਦੋਂ ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਹਾਂਸ ਗੋਲਡਸ਼ਮਿਟ ਨੇ ਕਾਰਬਨ-ਮੁਕਤ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਐਲੂਮਿਨੋਥਰਮਿਕ (ਥਰਮਾਈਟ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ।19041911 ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰਾਂਸ ਦੇ ਲਿਓਨ ਗਿਲੇਟ, ਨੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅੱਜ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।1911 ਵਿੱਚ, ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਫਿਲਿਪ ਮੋਨਾਰਟਜ਼ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਬਾਰੇ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ।

ਸ਼ੈਫੀਲਡ, ਇੰਗਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਾਊਨ-ਫਿਰਥ ਖੋਜ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਹੈਰੀ ਬਰੇਰਲੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਦੇ "ਖੋਜਕਰਤਾ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

20171130094903 45950 - ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ
ਹੈਰੀ ਬਰੇਅਰਲੇ

ਸਟੀਲ1913 ਵਿੱਚ, ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਬੈਰਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕਟੌਤੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਸਨੇ ਇੱਕ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਕੀਤਾ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੱਪ ਆਇਰਨ ਵਰਕਸ ਵਿੱਚ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਕਾਸ ਹੋ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਜਿੱਥੇ ਐਡਵਾਰਡ ਮੌਰਰ ਅਤੇ ਬੇਨੋ ਸਟ੍ਰਾਸ ਇੱਕ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ (21% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 7% ਨਿੱਕਲ) ਵਿਕਸਤ ਕਰ ਰਹੇ ਸਨ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਕ੍ਰਿਸ਼ਚੀਅਨ ਡੈਂਟਸੀਜ਼ਨ ਅਤੇ ਫਰੈਡਰਿਕ ਬੇਕੇਟ। ferritic ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਨ.

ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਲੇਖਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-16-2022