Зэвэрдэггүй ган гэж юу вэ?
"Зэвэрдэггүй" гэдэг нь хутганы хэрэглээнд зориулж эдгээр ганг бүтээх эхэн үед бий болсон нэр томъёо юм.Энэ нь эдгээр гангийн ерөнхий нэрээр батлагдсан бөгөөд одоо зэврэлт, исэлдэлтэнд тэсвэртэй гангийн төрөл, зэрэглэлийн өргөн хүрээг хамардаг.
Зэвэрдэггүй ган нь хамгийн багадаа 10.5% хром агуулсан төмрийн хайлш юм.Бусад хайлшийн элементүүдийг тэдгээрийн бүтэц, шинж чанар, тухайлбал хэлбэржих чадвар, хүч чадал, криоген хатуулаг зэргийг сайжруулахын тулд нэмдэг.
Энэхүү болор бүтэц нь ийм ганг соронзон бус, бага температурт хэврэг болгодог.Илүү хатуулаг, бат бөх байхын тулд нүүрстөрөгч нэмнэ.Тохиромжтой дулааны боловсруулалтанд хамрагдсан тохиолдолд эдгээр ган нь сахлын хутга, хутга, багаж хэрэгсэл гэх мэт ашиглагддаг.
Зэвэрдэггүй гангийн олон найрлагад их хэмжээний марганец ашигласан.Манган нь никель шиг ган дахь аустенитийн бүтцийг хадгалдаг боловч бага өртөгтэй байдаг.
Зэвэрдэггүй ган дахь үндсэн элементүүд
Зэвэрдэггүй ган эсвэл зэврэлтэнд тэсвэртэй ган нь янз бүрийн хэлбэрээр олддог металл хайлш юм.Энэ нь бидний практик хэрэгцээг маш сайн хангадаг тул ийм төрлийн ган ашигладаггүй бидний амьдралын аль ч хүрээг олоход хэцүү байдаг.Зэвэрдэггүй гангийн гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь: төмөр, хром, нүүрстөрөгч, никель, молибден болон бага хэмжээний бусад металлууд юм.
Үүнд: металлууд орно.
- Никель
- Молибден
- Титан
- Зэс
Мөн металл бус нэмэлтүүд хийгдсэн бөгөөд гол нь:
- Нүүрстөрөгч
- Азотын
Хром ба никель:
Хром бол зэвэрдэггүй ганг зэвэрдэггүй болгодог элемент юм.Энэ нь идэвхгүй хальс үүсгэхэд зайлшгүй шаардлагатай.Бусад элементүүд нь хромын хальс үүсгэх эсвэл хадгалахад нөлөөлдөг боловч өөр ямар ч элемент нь зэвэрдэггүй гангийн шинж чанарыг бий болгож чадахгүй.
Ойролцоогоор 10.5% хромын хувьд сул хальс үүсч, агаар мандлын зөөлөн хамгаалалтыг хангана.300 төрлийн аустенитийн зэвэрдэггүй гангийн ердийн хромыг 17-20% хүртэл нэмэгдүүлснээр идэвхгүй хальсны тогтвортой байдал нэмэгддэг.Цаашид хромын агууламж нэмэгдвэл нэмэлт хамгаалалт бий болно.
| Тэмдэг | Бүрэлдэхүүн |
| Ал | Хөнгөн цагаан |
| C | Нүүрстөрөгч |
| Кр | Chromium |
| Cu | Зэс |
| Fe | Төмөр |
| Мо | Молибден |
| Mn | Манган |
| Н | Азотын |
| Ни | Никель |
| П | Фосфор |
| С | Хүхэр |
| Сэ | Селен |
| Та | Тантал |
| Ти | Титан |
Никель нь зэвэрдэггүй гангийн аустенитийн бүтцийг (мөхлөг эсвэл болор бүтэц) тогтворжуулж, механик шинж чанар, үйлдвэрлэлийн шинж чанарыг сайжруулна.Никелийн агууламж 8-10% ба түүнээс дээш байвал стресс зэврэлтээс болж металл хагарах хандлагыг бууруулдаг.Никель нь хальс гэмтсэн тохиолдолд нөхөн төлжилтийг дэмждэг.
МАНГАН:
Манган нь никельтэй холбоотой бөгөөд никельтэй холбоотой олон үүргийг гүйцэтгэдэг.Мөн зэвэрдэггүй ган дахь хүхэртэй харилцан үйлчилж манганы сульфит үүсгэдэг бөгөөд энэ нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.Никелийн оронд манганыг орлуулж, дараа нь азоттой хослуулснаар хүч чадлыг нэмэгдүүлдэг.
МОЛИБДЕН:
Молибден нь хромтой хослуулан хлоридын дэргэд идэвхгүй хальсыг тогтворжуулахад маш үр дүнтэй байдаг.Энэ нь цоорхой, нүхний зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхэд үр дүнтэй байдаг.Хромын дэргэдэх молибден нь зэвэрдэггүй ган дахь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлын хамгийн том өсөлтийг хангадаг.Edstrom Industries нь 2-3% молибден агуулсан тул усанд хлор нэмэхэд хамгаалалт өгдөг тул 316 зэвэрдэггүй материал ашигладаг.
НҮҮрстөрөгч:
Хүч чадлыг нэмэгдүүлэхийн тулд нүүрстөрөгчийг ашигладаг.Мартенситын зэрэглэлд нүүрстөрөгч нэмэх нь дулааны боловсруулалтаар хатууралтыг хөнгөвчилдөг.
АЗОТЫН:
Азотыг зэвэрдэггүй гангийн аустенитийн бүтцийг тогтворжуулахад ашигладаг бөгөөд энэ нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлж, ганг бэхжүүлдэг.Азотыг ашиглах нь молибдений агууламжийг 6% хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой бөгөөд энэ нь хлоридын орчинд зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулдаг.
Титан ба миобиум:
Зэвэрдэггүй гангийн мэдрэмтгий байдлыг багасгахын тулд титан ба миобиумыг ашигладаг.Зэвэрдэггүй ган мэдрэмтгий болсон үед мөхлөг хоорондын зэврэлт үүсч болно.Энэ нь эд ангиудыг гагнах үед хөргөх үе шатанд хром карбидын хур тунадаснаас үүсдэг.Энэ нь хромын гагнуурын хэсгийг шавхдаг.Хромгүй бол идэвхгүй хальс үүсэх боломжгүй.Титан ба ниоби нь нүүрстөрөгчтэй харилцан үйлчилж карбид үүсгэдэг ба хромыг уусмалд үлдээснээр идэвхгүй хальс үүсгэдэг.
ЗЭС, Хөнгөн цагаан:
Зэвэрдэггүй ган дээр зэс, хөнгөн цагааныг титантай хамт нэмж, түүний хатууралтыг хурдасгаж болно.900°-аас 1150°F хэмд дэвтээснээр хатуурна.Эдгээр элементүүд нь өндөр температурт нэвт норгох явцад металл хоорондын хатуу бичил бүтэц үүсгэдэг.
Хүхэр ба селени:
304 зэвэрдэггүй материалд хүхэр, селен нэмдэг бөгөөд энэ нь машиныг чөлөөтэй болгодог.Энэ нь 303 эсвэл 303SE зэвэрдэггүй ган болж хувирдаг бөгөөд Edstrom Industries нь ундны усанд өртдөггүй гахайн хавхлага, самар, эд ангиудыг хийхэд ашигладаг.
Зэвэрдэггүй гангийн төрлүүд
AISI БУСДЫН ДУНД ДАРААХ АНГИЙГ ТОДОРХОЙЛОГДСОН.
304-р төрлийнхтэй харьцуулахад давстай усны зэврэлтийг эсэргүүцэх чадвар нь нэмэгддэг тул "далайн зэрэглэлийн" зэвэрдэггүй ган гэгддэг. SS316 нь ихэвчлэн цөмийн дахин боловсруулах үйлдвэр барихад ашиглагддаг.
304/304л Зэвэрдэггүй ган
Төрөл 304 нь нүүрстөрөгчийн агууламж багатай тул 302-оос арай бага хүч чадалтай.
316/316л Зэвэрдэггүй ган
316/316L төрлийн зэвэрдэггүй ган нь хлорид болон бусад галогенид агуулсан уусмалаар цооролтыг эсэргүүцэх чадвар сайтай молибдений ган юм.
310S Зэвэрдэггүй ган
310S зэвэрдэггүй ган нь 2000 ° F хүртэл тогтмол температурт исэлдэлтийг маш сайн эсэргүүцдэг.
317л Зэвэрдэггүй ган
317L нь молибден агуулсан аустенит хром никель ган бөгөөд 316-р төрлийнхтэй төстэй боловч 317L-ийн хайлшийн агууламж арай өндөр байна.
321/321H Зэвэрдэггүй ган
321 төрөл нь нүүрстөрөгч болон азотын агууламжаас дор хаяж 5 дахин их хэмжээний титан нэмж өөрчилсөн үндсэн төрөл 304 юм.
410 Зэвэрдэггүй ган
Төрөл 410 нь мартенсит зэвэрдэггүй ган бөгөөд соронзон шинж чанартай, зөөлөн орчинд зэврэлтэнд тэсвэртэй, уян хатан чанар сайтай.
DUPLEX 2205 (UNS S31803)
Duplex 2205 (UNS S31803) эсвэл Avesta Sheffield 2205 нь феррит-аустенит зэвэрдэггүй ган юм.
Зэвэрдэггүй ганыг БОЛОР БҮТЭЦЭЭР АНГИЛНА.
- Аустенит зэвэрдэггүй ган нь нийт зэвэрдэггүй ган үйлдвэрлэлийн 70 гаруй хувийг эзэлдэг.Эдгээр нь хамгийн ихдээ 0.15% нүүрстөрөгч, хамгийн багадаа 16% хром, криоген бүсээс хайлш хайлах цэг хүртэлх бүх температурт аустенитийн бүтцийг хадгалахад хангалттай никель ба/эсвэл марганец агуулдаг.Ердийн найрлага нь 18% хром, 10% никель бөгөөд ихэвчлэн 18/10 зэвэрдэггүй гэгддэг аяга таваг хийхэд ихэвчлэн ашиглагддаг.Үүний нэгэн адил 18/0 болон 18/8 боломжтой.¨Superaustenitic〃 AL-6XN, 254SMO хайлш зэрэг зэвэрдэггүй ган нь молибдений агууламж ихтэй (>6%), азотын агууламж өндөртэй тул хлоридын нүхжилт, ан цавын зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй бөгөөд никелийн агууламж өндөр байгаа нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. 300 гаруй цуврал."Superaustenitic" гангийн хайлшийн агууламж өндөр байгаа нь тэд маш үнэтэй бөгөөд ижил төстэй гүйцэтгэлийг ихэвчлэн дуплекс ган ашиглан хамаагүй бага зардлаар олж авах боломжтой гэсэн үг юм.
- Феррит зэвэрдэггүй ган нь зэврэлтэнд өндөр тэсвэртэй боловч аустенитийн зэрэглэлээс хамаагүй бага бат бөх бөгөөд дулааны боловсруулалтаар хатуурах боломжгүй.Эдгээр нь 10.5% -аас 27% хром, хэрэв байгаа бол маш бага никель агуулдаг.Ихэнх найрлагад молибден орно;зарим нь хөнгөн цагаан эсвэл титан.Нийтлэг ферритийн агуулгад 18Cr-2Mo, 26Cr-1Mo, 29Cr-4Mo, 29Cr-4Mo-2Ni орно.
- Мартенсит зэвэрдэггүй ган нь бусад хоёр ангиллынх шиг зэврэлтэнд тэсвэртэй биш боловч маш бат бөх, бат бөх, түүнчлэн боловсруулах өндөр чадвартай бөгөөд дулааны боловсруулалтаар хатуурдаг.Мартенсит зэвэрдэггүй ган нь хром (12-14%), молибден (0.2-1%), никельгүй, ойролцоогоор 0.1-1% нүүрстөрөгч агуулдаг (илүү хатуулаг өгдөг боловч материалыг арай хэврэг болгодог).Энэ нь унтарсан, соронзон юм.Үүнийг мөн "цуврал-00" ган гэж нэрлэдэг.
- Хоёр талт зэвэрдэггүй ган нь аустенит ба ферритийн холимог бичил бүтэцтэй бөгөөд зорилго нь 50:50 хольцыг үйлдвэрлэх зорилготой боловч арилжааны хайлшийн хувьд 60:40 харьцаатай байдаг.Дуплекс ган нь аустенит зэвэрдэггүй гантай харьцуулахад хүч чадлыг сайжруулж, орон нутгийн зэврэлт, ялангуяа нүхжилт, ан цавын зэврэлт, стресс зэврэлтээс үүсэх эсэргүүцлийг сайжруулсан.Эдгээр нь аустенит зэвэрдэггүй гангаас бага хэмжээний хром, бага никелийн агууламжаар тодорхойлогддог.
Зэвэрдэггүй гангийн түүх
Зэврэлтэнд тэсвэртэй цөөн хэдэн төмрийн олдворууд эртний үеэс үлджээ.Алдартай (мөн маш том) жишээ бол МЭ 400 онд Кумара Гупта I-ийн зарлигаар босгосон Делигийн Төмөр багана юм. Гэсэн хэдий ч зэвэрдэггүй гангаас ялгаатай нь эдгээр олдворууд нь хромоос биш, харин фосфорын өндөр агууламжтай байдаг. Энэ нь орон нутгийн цаг агаарын таатай нөхцөлтэй хамт ихэнх төмрийн ажилд үүсдэг хамгаалалтын бус, хагарсан зэв давхаргаас илүү төмрийн исэл ба фосфатын хатуу хамгаалалтын идэвхгүй давхарга үүсэхийг дэмждэг.
Төмөр-хромын хайлшийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг анх 1821 онд Францын металлургич Пьер Бертье хүлээн зөвшөөрч, зарим хүчлийн довтолгоонд тэсвэртэй болохыг тэмдэглэж, хутганы хэрэгсэлд ашиглахыг санал болгов.Гэсэн хэдий ч 19-р зууны металлургичид орчин үеийн ихэнх зэвэрдэггүй гангаас олддог нүүрстөрөгч багатай, өндөр хромын хослолыг гаргаж чадахгүй байсан бөгөөд тэдний гаргаж чадах өндөр хромын хайлш нь практик сонирхол татахуйц хэтэрхий хэврэг байсан.
Энэ байдал 1890-ээд оны сүүлээр Германы Ханс Голдшмидт нүүрстөрөгчгүй хром үйлдвэрлэх алюминотермик (термит) процессыг бий болгосноор өөрчлөгдсөн.1904-1911 онд хэд хэдэн судлаачид, ялангуяа Францын Леон Гуилет өнөөдөр зэвэрдэггүй ган гэж тооцогддог хайлш бэлтгэсэн.1911 онд Германы Филип Моннарц эдгээр хайлшийн хромын агууламж ба зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлын хоорондын хамаарлын талаар мэдээлжээ.
Английн Шеффилд дэх Браун-Фирт судалгааны лабораторийн Харри Брирли ихэвчлэн зэвэрдэггүй металлын "зохион бүтээгч" гэж тооцогддог.
ган.1913 онд тэрээр бууны торхонд элэгдэлд тэсвэртэй хайлш хайж байхдаа мартенсит зэвэрдэггүй ган хайлшийг олж, улмаар үйлдвэржүүлсэн.Гэсэн хэдий ч ижил төстэй аж үйлдвэрийн бүтээн байгуулалтууд Эдуард Маурер, Бенно Страусс нар аустенитийн хайлш (21% хром, 7% никель) боловсруулж байсан Герман дахь Крупп төмрийн үйлдвэрт болон Кристиан Данцизен, Фредерик Бекет нар АНУ-д нэгэн зэрэг явагдаж байв. феррит зэвэрдэггүй .
Та бидний нийтэлсэн бусад техникийн нийтлэлүүдийг сонирхож магадгүй гэдгийг анхаарна уу:
Шуудангийн цаг: 2022 оны 6-р сарын 16