سټینلیس سټیل څه شی دی؟
'سټنلیس' یوه اصطلاح ده چې د کټلري غوښتنلیکونو لپاره د دې فولادو په پراختیا کې پیل شوې.دا د دې فولادو لپاره د عمومي نوم په توګه منل شوی او اوس د زنګ یا اکسیډیشن مقاومت غوښتنلیکونو لپاره د فولادو ډولونو او درجو پراخه لړۍ پوښي.
سټینلیس سټیلونه د اوسپنې الیاژ دي چې لږترلږه 10.5٪ کرومیم لري.نور مرکب عناصر د دوی جوړښت او ملکیتونو ته وده ورکولو لپاره اضافه کیږي لکه د جوړښت وړتیا، ځواک او کریوجنیک سختۍ.
دا کرسټال جوړښت په ټیټه تودوخه کې دا ډول فولاد غیر مقناطیسي او لږ ټوټه ټوټه کوي.د لوړې سختۍ او ځواک لپاره، کاربن اضافه کیږي.کله چې د تودوخې مناسب درملنې سره مخ شي دا فولاد د استرا تیغونو، کټلري، وسایلو او نورو په توګه کارول کیږي.
د پام وړ منګنیز په ډیری سټینلیس فولادو ترکیبونو کې کارول شوي.منګنیز په فولاد کې د نیکل په څیر یو اسټینیټیک جوړښت ساتي، مګر په ټیټه بیه.
په سټینلیس سټیل کې اصلي عناصر
سټینلیس سټیل یا د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکی فولاد یو ډول فلزي مصر دی چې په مختلف ډولونو کې موندل کیږي.دا زموږ عملي اړتیاوې دومره ښه پوره کوي چې زموږ د ژوند کومه ساحه موندل ګرانه ده چیرې چې موږ دا ډول فولاد نه کاروو.د سټینلیس فولاد مهمې برخې عبارت دي له: اوسپنه، کرومیم، کاربن، نکل، مولیبډینم او لږ مقدار نور فلزات.
پدې کې فلزات شامل دي لکه:
- نکل
- Molybdenum
- ټایټینیم
- مسو
غیر فلزي اضافې هم رامینځته کیږي ، اصلي یې دا دي:
- کاربن
- نايتروجن
کرومیم او نکل:
کرومیم هغه عنصر دی چې سټینلیس سټیل سټینلیس کوي.دا د غیر فعال فلم په جوړولو کې اړین دی.نور عناصر کولی شي د فلم په جوړولو یا ساتلو کې د کرومیم اغیزې اغیزمن کړي، مګر هیڅ بل عنصر پخپله نشي کولی د سټینلیس فولاد ملکیتونه رامینځته کړي.
د 10.5٪ کرومیم په اړه، یو ضعیف فلم جوړیږي او د نرم هوا محافظت چمتو کوي.د کرومیم 17-20٪ ته زیاتولو سره، کوم چې د اسټینیټیک سټینلیس سټیلونو ډول - 300 لړۍ کې معمول دی، د غیر فعال فلم ثبات زیات شوی.د کرومیم مینځپانګې نور زیاتوالی به اضافي محافظت چمتو کړي.
| سمبول | عنصر |
| ال | المونیم |
| ج | کاربن |
| Cr | کرومیم |
| Cu | مسو |
| Fe | اوسپنه |
| مو | Molybdenum |
| Mn | منګنیز |
| ن | نايتروجن |
| نی | نکل |
| مخ | فاسفورس |
| س | سلفر |
| Se | سیلینیم |
| تا | ټانتلوم |
| ټی | ټایټینیم |
نکل به د سټینلیس سټیل آستینټیک جوړښت (د غلې یا کرسټال جوړښت) ثبات کړي او میخانیکي ملکیتونه او د جوړونې ځانګړتیاو ته وده ورکړي.د 8-10٪ او پورته څخه پورته د نکل مینځپانګه به د فشار د زنګ وهلو له امله د فلز د ټوټې کیدو تمایل کم کړي.نکل هم د فلم د خرابیدو په صورت کې د بیرته راګرځیدو هڅوي.
منګنیز:
منګنیز، د نکل سره په اړیکه کې، ډیری دندې ترسره کوي چې نکل ته منسوب شوي.دا به په سټینلیس سټیل کې د سلفر سره هم اړیکه ونیسي ترڅو منګنیز سلفایټ رامینځته کړي ، کوم چې د زنګ وهلو مقاومت زیاتوي.د نکل لپاره د منګنیز ځای په ځای کولو سره، او بیا یې د نایتروجن سره یوځای کول، قوت هم ډیریږي.
مولیبډینم:
Molybdenum، د کرومیم سره په ترکیب کې، د کلورایډونو په شتون کې د غیر فعال فلم په ثبات کې خورا اغیزمن دی.دا د تخریب یا د زنګ وهلو مخنیوي کې مؤثره ده.Molybdenum، د کرومیم تر څنګ، په سټینلیس سټیل کې د سنکنرن مقاومت کې ترټولو لوی زیاتوالی چمتو کوي.د اډسټروم صنعت 316 سټینلیس کاروي ځکه چې دا 2-3٪ مولیبډینم لري ، کوم چې محافظت ورکوي کله چې په اوبو کې کلورین اضافه شي.
کاربن:
کاربن د ځواک زیاتولو لپاره کارول کیږي.په martensitic درجې کې، د کاربن اضافه کول د تودوخې درملنې له لارې د سختۍ اسانتیا برابروي.
نايتروجن:
نایتروجن د سټینلیس سټیل د اسټینټیک جوړښت ثبات لپاره کارول کیږي ، کوم چې د زنګ وهلو مقاومت ته وده ورکوي او فولاد قوي کوي.د نایتروجن کارول دا ممکنه کوي چې د مولیبډینم مینځپانګه تر 6٪ پورې لوړه کړي ، کوم چې د کلورایډ چاپیریال کې د زنګون مقاومت ښه کوي.
ټایټانیوم او میوبیم:
ټایټینیم او میوبیم د سټینلیس سټیل حساسیت کمولو لپاره کارول کیږي.کله چې سټینلیس سټیل حساس کیږي ، نو د انټرګرانولر سنګریشن واقع کیدی شي.دا د یخولو په مرحله کې د کروم کاربایډونو د ورښت له امله رامینځته کیږي کله چې برخې ویلډیډ کیږي.دا د کرومیم د ویلډ ساحه کموي.د کرومیم پرته، غیر فعال فلم نشي جوړیدلی.Titanium او Niobium د کاربن سره تعامل کوي ترڅو کاربایډونه جوړ کړي، کرومیم په محلول کې پریږدي ترڅو یو غیر فعال فلم جوړ شي.
مسو او المونیم:
مسو او المونیم، د ټایټانیوم سره، د سټینلیس فولادو سره اضافه کیدی شي ترڅو د هغې د سختیدو مخه ونیسي.سختی د 900 څخه تر 1150F په تودوخې کې د لندبل سره ترلاسه کیږي.دا عناصر په لوړه تودوخه کې د لندبل پروسې په جریان کې یو سخت انټرمټاللیک مایکرو جوړښت جوړوي.
سلفر او سیلینیم:
سلفر او سیلینیم په 304 سټینلیس کې اضافه شوي ترڅو دا ماشین په آزاده توګه جوړ کړي.دا 303 یا 303SE سټینلیس سټیل کیږي ، کوم چې د اډسټروم صنعت لخوا د هګ والوز ، مغز لرونکو او برخو جوړولو لپاره کارول کیږي چې د څښاک اوبو سره مخ ندي.
د سټینلیس فولاد ډولونه
AISI د نورو په منځ کې لاندې درجې تعریفوي:
د "سمندري درجې" سټینلیس فولادو په نوم هم پیژندل کیږي ځکه چې د 304 ډول په پرتله د مالګې د اوبو د ککړتیا په وړاندې مقاومت کولو وړتیا لري. SS316 اکثرا د اټومي بیا پروسس کولو بوټو جوړولو لپاره کارول کیږي.
304/304L سټینلیس سټیل
ډول 304 د 302 په پرتله یو څه ټیټ ځواک لري د دې د ټیټ کاربن مینځپانګې له امله.
316/316L سټینلیس سټیل
ټایپ 316/316L سټینلیس سټیل یو مولیبډینم فولاد دی چې د کلورایډونو او نورو هیلایډونو لرونکي محلولونو په واسطه د پیټینګ لپاره ښه مقاومت لري.
310S سټینلیس سټیل
310S سټینلیس سټیل تر 2000 ° F پورې د ثابت تودوخې لاندې د اکسیډریشن لپاره عالي مقاومت لري.
317L سټینلیس سټیل
317L یو molybdenum bearing austenitic کرومیم نکل فولاد دی چې 316 ډول ته ورته دی، پرته له دې چې په 317L کې د الیاژ مواد یو څه لوړ وي.
321/321H سټینلیس سټیل
321 ډوله 304 اساسي ډول دی چې د کاربن او نایتروجن مینځپانګې لږترلږه 5 ځله په مقدار کې د ټایټانیوم اضافه کولو سره ترمیم شوی.
410 سټینلیس سټیل
ټایپ 410 یو مارټینسټیک سټینلیس سټیل دی چې مقناطیسي دی ، په معتدل چاپیریال کې د ککړتیا مقاومت کوي او په کافي اندازه ښه نرمښت لري.
DUPLEX 2205 (UNS S31803)
ډوپلیکس 2205 (UNS S31803)، یا Avesta Sheffield 2205 یو فیریټیک-آسټینیټیک سټینلیس سټیل دی.
سټینلیس سټیلونه هم د دوی د کریسټالین جوړښت لخوا طبقه بندي شوي:
- د اسټینیټیک سټینلیس سټیلونه د ټول سټینلیس فولادو تولید 70٪ څخه ډیر تشکیلوي.په دوی کې اعظمي حد 0.15٪ کاربن، لږترلږه 16٪ کرومیم او کافي نکل او/یا منګنیز شتون لري ترڅو د کریوجینک سیمې څخه د مصر د خټکي نقطې پورې په ټولو تودوخې کې د اسټینیټ جوړښت وساتي.یو عادي ترکیب 18٪ کرومیم او 10٪ نکل دی، چې معمولا د 18/10 سټینلیس په نوم پیژندل کیږي اکثرا په فلیټ ویر کې کارول کیږي.په ورته ډول 18/0 او 18/8 هم شتون لري.¨Superaustenitic 〃 سټینلیس سټیلونه لکه مصر AL-6XN او 254SMO، د لوړ مولیبډینم مینځپانګې (> 6٪) او نایټروجن اضافه کولو له امله د کلورایډ پیټینګ او کریوس زنګ په وړاندې لوی مقاومت ښیې او د نکل لوړ مینځپانګه د کریکونو فشار لپاره غوره مقاومت تضمینوي. له 300 څخه ډیر لړۍ.د "Superaustenitic" فولادو لوړ الماس منځپانګه پدې معنی ده چې دوی خورا ګران دي او ورته فعالیت معمولا په خورا ټیټ لګښت کې د ډوپلیکس سټیلونو په کارولو سره ترلاسه کیدی شي.
- فیریټیک سټینلیس سټیلونه خورا د زنګ په وړاندې مقاومت لري ، مګر د آسټینټیک درجې په پرتله خورا لږ دوام لري او د تودوخې درملنې لخوا نشي سخت کیدی.دوی د 10.5٪ څخه تر 27٪ کرومیم او ډیر لږ نکل لري، که کوم وي.ډیری ترکیبونه مولیبډینم شامل دي؛ځینې ، المونیم یا ټایټینیم.عام فیریټیک درجې شامل دي 18Cr-2Mo، 26Cr-1Mo، 29Cr-4Mo، او 29Cr-4Mo-2Ni.
- د مارټینسيټیک سټینلیس سټیلونه د نورو دوه ټولګیو په څیر د زنګونو په وړاندې مقاومت نلري ، مګر خورا قوي او سخت دي او همدارنګه د ماشین وړ وړ دي ، او د تودوخې درملنې لخوا سخت کیدی شي.د مارټینسیټیک سټینلیس فولادو کې کرومیم (12-14٪)، مولیبډینم (0.2-1٪)، هیڅ نکل نشته، او شاوخوا 0.1-1٪ کاربن لري (دا ډیر سختي ورکوي مګر مواد یو څه ډیر خرابوي).دا قوی او مقناطیسی دی.دا د "series-00" فولادو په نوم هم پیژندل کیږي.
- ډوپلیکس سټینلیس سټیلونه د آسټینایټ او فیرایټ مخلوط مایکروسټرکچر لري ، هدف یې د 50:50 مخلوط تولید کول دي که څه هم په سوداګریزو مرکباتو کې مخلوط ممکن 60:40 وي.ډوپلیکس فولادو د اسټینټیک سټینلیس سټیلونو په پرتله ځواک ښه کړی او همدارنګه د ځایی ککړتیا په وړاندې مقاومت ښه کړی په ځانګړي توګه د پوټکي ، کریوس زنګ او فشار زنګ وهلو.دوی د اسټینیټیک سټینلیس سټیلونو په پرتله د لوړ کرومیم او ټیټ نکل مینځپانګې لخوا مشخص شوي.
د سټینلیس سټیل تاریخ
یو څو د زنګونو په وړاندې مقاومت لرونکي اوسپنې اثار د لرغونو آثارو څخه ژوندي پاتې دي.یو مشهور (او خورا لوی) بیلګه د ډیلي د اوسپنې ستنه ده چې د 400 زیږدیز کال په شاوخوا کې د کمارا ګپتا I په امر جوړه شوې وه. په هرصورت، د سټینلیس سټیل برعکس، دا اثار د کرومیم نه، بلکې د دوی د لوړ فاسفورس موادو له امله دي. کوم چې د مناسب ځایي هوا شرایطو سره یوځای د اوسپنې اکسایدونو او فاسفیتونو د یو قوي محافظتي پاسیویشن پرت رامینځته کیدو ته وده ورکوي ، نه د غیر محافظتي ، درز شوي زنګ پرت چې په ډیری اوسپنې کار کې وده کوي.
د اوسپنې-کرومیم الیاژ د زنګون مقاومت په لومړي ځل په 1821 کې د فرانسوي فلز پوه پییر برتیر لخوا وپیژندل شو، چا چې د ځینو تیزابونو لخوا د برید په وړاندې د دوی مقاومت یادونه وکړه او په کټلري کې یې د کارولو وړاندیز وکړ.په هرصورت، د 19 پیړۍ فلز پوهان ونه توانیدل چې د ټیټ کاربن او لوړ کرومیم ترکیب تولید کړي چې په ډیری عصري سټینلیس سټیلونو کې موندل کیږي، او د لوړ کرومیم الیاژ چې دوی یې تولید کولی شي د عملي ګټو لپاره خورا نازک وو.
دا وضعیت د 1890 لسیزې په وروستیو کې بدل شو، کله چې د آلمان هانس ګولډشمیت د کاربن څخه پاک کرومیم تولیدولو لپاره د المینوترمیک (ترمایټ) پروسه رامینځته کړه.په 19041911 کلونو کې، ډیری څیړونکو، په ځانګړې توګه د فرانسې لیون ګیلټ، هغه الیاژ چمتو کړل چې نن ورځ به د سټینلیس فولاد په توګه وپیژندل شي.په 1911 کې، د آلمان فیلیپ مونارټز د کرومیم مینځپانګې او د دې الیاژ د مقاومت مقاومت ترمنځ د اړیکو په اړه راپور ورکړ.
د انګلینډ په شیفیلډ کې د براون - فیرت څیړنیز لابراتوار هیري بریرلي په عموم ډول د سټینلیس "اختصار" په توګه پیژندل کیږي.
فولادپه 1913 کې، پداسې حال کې چې د ټوپک بیرل لپاره د تخریب مقاومت لرونکي الیاژ په لټه کې و، هغه کشف او وروسته یې د مارټینټ سټینلیس سټیل الیاژ کشف کړ.په هرصورت، ورته صنعتي پرمختګونه په اوسني وخت کې په آلمان کې د کروپ اوسپنې په کارخانو کې ترسره شوي، چیرته چې اډوارډ مورر او بینو سټراس د اسټینیټیک الیاژ (21٪ کرومیم، 7٪ نکل)، او په متحده ایالاتو کې، چیرته چې کریسټین ډینټزین او فریډریک بیکټ. د فیریټیک سټینلیس صنعتي کول وو.
مهرباني وکړئ په یاد ولرئ چې تاسو ممکن د نورو تخنیکي مقالو سره علاقه ولرئ چې موږ خپاره کړي دي:
د پوسټ وخت: جون-16-2022