1. Основні вимоги до зовнішнього вигляду зварних швів ЛСАВ

Перед неруйнівним контролемТруби сталеві LSAWперевірка зовнішнього вигляду зварного шва повинна відповідати вимогам.Загальні вимоги до зовнішнього вигляду зварних швів LSAW і якості поверхні зварних з'єднань такі: зовнішній вигляд зварного шва повинен бути добре сформованим, а ширина повинна бути на 2 мм з кожної сторони над краєм канавки.Висота зводу кутового зварного шва повинна відповідати нормативам проектування, а форма повинна мати плавний перехід.Поверхня зварного з'єднання повинна бути:

(1) Тріщини, нерозплавлені, пори, шлакові включення та бризки не допускаються.

(2) Зварювальні поверхні труб, труб з нержавіючої сталі та легованої сталі з розрахунковою температурою нижче -29 градусів не повинні мати підрізів.Глибина підрізу зварного шва труби з іншого матеріалу повинна бути більше 0,5 мм, безперервна довжина підрізу не повинна перевищувати 100 мм, а загальна довжина підрізу з обох сторін зварного шва не перевищує 10% від загальної довжини зварного шва. .

(3) Поверхня зварного шва не повинна бути нижчою за поверхню труби.Висота шва не більше 3 мм (максимальна ширина групи зварного з'єднання до заднього скосу).

(4) Виворітна сторона зварного з’єднання не повинна перевищувати 10% товщини стінки і не повинна перевищувати 2 мм.

2.Поверхневий неруйнівний контроль

Принцип методу неруйнівного контролю поверхні сталевої труби LSAW: магнітно-порошковий контроль слід використовувати для сталевої труби з феромагнітного матеріалу;Для сталевих труб із неферомагнітного матеріалу слід використовувати випробування на проникнення.Для зварних з'єднань зі схильністю до уповільненого розтріскування поверхневий неруйнівний контроль проводять після охолодження зварного шва протягом певного часу;для зварних з'єднань зі схильністю до повторного розтріскування поверхневий неруйнівний контроль проводиться одноразово після зварювання і після термообробки.Застосування поверхневого неруйнівного контролю здійснюється відповідно до вимог стандарту.Об’єкти виявлення та програми загалом такі:

(1) Перевірка якості зовнішньої поверхні матеріалу труби.

(2) Виявлення поверхневих дефектів важливих стикових зварних швів.

(3) Перевірка поверхневих дефектів важливих кутових зварних швів.

(4) Виявлення поверхневих дефектів зварних з'єднань важливих зварювальних розтрубів і трійників-перемичок.

(5) Виявлення поверхневих дефектів після згинання труби.

(6) Матеріал загартовується, а зварним з’єднанням виявляється канавка.

(7) Виявлення фасок труби з неаустенітної нержавіючої сталі, розрахункова температура якої нижча або дорівнює мінус 29 градусам Цельсія.

(8) Двостороннє зварювання передбачає перевірку коренів після очищення коренів.

(9) Коли зварювальне пристосування на трубі зі сплаву, що має тенденцію до зміцнення, розрізається полум'ям оксиацетилену, виявляється дефект шліфувальної частини.

3. Виявлення радіації та ультразвукове тестування

Основними об'єктами радіаційної детекції та ультразвукового контролю є стикові з'єднання прямошовних сталевих труб і стикові зварні з'єднувальні частини.Методи неруйнівного контролю вибираються згідно проектної документації.Для виявлення зварних з'єднань титану, алюмінію та алюмінієвих сплавів, міді та мідних сплавів, нікелю та нікелевих сплавів слід застосовувати радіаційний метод виявлення.Для зварних швів зі схильністю до уповільненого розтріскування променеву перевірку та ультразвуковий контроль необхідно проводити після охолодження зварного шва протягом певного часу.Якщо головна труба в корпусі має кільцевий зварний шов, зварний шов повинен працювати зі 100% променевим контролем, а прихована операція може бути виконана після проходження випробувального тиску.Зварні з'єднання на трубопроводі, покриті армуючим кільцем або опорною прокладкою, повинні бути 100% перевірені на проміння та повинні бути покриті після проходження випробування.Для зварних швів, призначених для проміжного контролю зварювання, неруйнівний контроль повинен проводитися після візуального контролю.Радіографічний та ультразвуковий контроль проводиться після неруйнівного контролю поверхні.

Якщо ви хочете дізнатися більше деталей, зв'яжіться з нами.Електронна пошта:sales@hnssd.com

Ось більше інформації про постачальників.Натисніть на веб-сайті, щоб дізнатися більше про постачальника сталі:Steelonthenet.com