آزمایش غیر مخرب لوله فولادی LSAW

1. الزامات اساسی برای ظاهر جوش LSAW

قبل از آزمایش غیر مخرب ازلوله های فولادی LSAW، بازرسی ظاهر جوش باید الزامات را برآورده کند.الزامات کلی برای ظاهر جوش های LSAW و کیفیت سطح اتصالات جوش داده شده به شرح زیر است: ظاهر جوش باید به خوبی شکل گرفته باشد و عرض آن باید 2 میلی متر در هر طرف بر روی لبه شیار باشد.ارتفاع فیله جوش فیله باید مطابق با مقررات طراحی باشد و شکل آن باید انتقال صاف باشد.سطح اتصال جوش داده شده باید به صورت زیر باشد:

(1) ترک، ذوب نشده، منافذ، آخال سرباره، و پاشش مجاز نیست.

(2) لوله ها، فولادهای ضد زنگ و سطوح جوش لوله فولادی آلیاژی با دمای طراحی کمتر از -29 درجه نباید دارای زیر برش باشند.عمق زیر برش درز جوش لوله سایر مواد باید بیشتر از 0.5 میلی متر باشد، طول زیر برش پیوسته نباید بیشتر از 100 میلی متر باشد و طول کل زیر برش در هر دو طرف جوش بیش از 10٪ طول کل جوش نباشد. .

(3) سطح جوش نباید کمتر از سطح لوله باشد.ارتفاع مهره جوش بیش از 3 میلی متر نیست (حداکثر عرض گروه اتصال جوش داده شده تا مخروط عقب).

(4) سمت اشتباه اتصال جوش داده شده نباید از 10٪ ضخامت دیوار تجاوز کند و نباید از 2 میلی متر تجاوز کند.

لوله های درز طولی - مستغرق - قوس جوش - LSAW

2. آزمایش غیر مخرب سطحی

اصل روش آزمایش غیر مخرب برای سطح لوله فولادی LSAW: آزمایش پودر مغناطیسی باید برای لوله فولادی مواد فرومغناطیسی استفاده شود.آزمایش نفوذ باید برای لوله فولادی مواد غیر فرومغناطیسی استفاده شود.برای اتصالات جوشی با تمایل به تاخیر در ترک خوردن، بازرسی غیر مخرب سطح باید پس از سرد شدن جوش برای مدت معینی انجام شود.برای اتصالات جوشی با تمایل به ترک خوردگی مجدد، بازرسی غیر مخرب سطح باید یک بار پس از جوشکاری و پس از عملیات حرارتی انجام شود.استفاده از تست های غیر مخرب سطحی مطابق با الزامات استاندارد انجام می شود.اشیاء و کاربردهای تشخیص عموماً به شرح زیر هستند:

(1) بازرسی کیفیت سطح بیرونی مواد لوله.

(2) تشخیص عیوب سطح جوش لب به لب مهم.

(3) بازرسی عیوب سطحی جوش های پره مهم.

(4) تشخیص عیوب سطحی اتصالات جوش داده شده لوله های انشعاب جوش سوکت و جامپر.

(5) تشخیص نقص سطح پس از خم شدن لوله.

(6) مواد خاموش می شود و شیار توسط اتصال جوش داده شده تشخیص داده می شود.

(7) تشخیص اریب لوله های فولادی ضد زنگ غیر آستنیتی که دمای طراحی آنها کمتر یا مساوی منهای 29 درجه سانتیگراد است.

(8) جوش دو طرفه بازرسی ریشه ها را پس از تمیز کردن ریشه ها شرط می کند.

(9) هنگامی که اتصال جوش روی لوله آلیاژی که تمایل به سخت شدن دارد توسط شعله اکسی استیلن بریده می شود، نقص قسمت سنگ زنی تشخیص داده می شود.

3. تشخیص تشعشع و آزمایش اولتراسونیک

اهداف اصلی تشخیص تشعشع و آزمایش اولتراسونیک، اتصالات لب به لب لوله های فولادی درز مستقیم و اتصالات لب به لب اتصالات لوله جوش داده شده لب به لب است.روش های آزمایش غیر مخرب با توجه به اسناد طراحی انتخاب می شوند.برای تشخیص اتصالات جوشی تیتانیوم، آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم، مس و آلیاژهای مس، نیکل و آلیاژهای نیکل باید از روش تشخیص تشعشع استفاده شود.برای جوش هایی که تمایل به تاخیر در ترک دارند، بازرسی اشعه و آزمایش اولتراسونیک باید پس از سرد شدن جوش برای مدت زمان معینی انجام شود.هنگامی که لوله اصلی در محفظه دارای یک جوش دور است، جوش باید با بازرسی 100٪ اشعه کار کند و عملیات پنهان ممکن است پس از عبور از فشار آزمایش انجام شود.اتصالات جوش داده شده روی خط لوله که توسط حلقه تقویت کننده یا پد نگهدارنده پوشانده شده است باید 100% تحت آزمایش اشعه قرار گرفته و پس از گذراندن آزمون پوشانده شوند.برای جوش های مشخص شده برای بازرسی میانی جوش، آزمایش غیر مخرب باید پس از بازرسی چشمی انجام شود.آزمایش رادیوگرافی و اولتراسونیک باید پس از آزمایش غیر مخرب سطح انجام شود.

 

اگر می خواهید جزئیات بیشتری بدانید، لطفا با ما تماس بگیرید.پست الکترونیک:sales@hnssd.com

 

در اینجا اطلاعات بیشتری در مورد تامین کنندگان آورده شده است.برای اطلاعات بیشتر در مورد تامین کننده فولاد روی وب سایت کلیک کنید:Steelonthenet.com


زمان ارسال: ژوئیه-01-2022