Ống thép carbon nhẹ là một trong những ống nồi hơi được sử dụng trong đường ống nồi hơi của nhà máy điện.Hầu hết các ống này hoạt động ở nhiệt độ và áp suất cao, do đó, có một số yêu cầu nhất định về tính chất cơ học của ống thép carbon nhẹ, hiệu suất hàn và hiệu suất tổ chức, ngoài yêu cầu phải có tính chất cơ học ở nhiệt độ phòng tốt và nhiệt độ cao, những ống này cần gia công nguội nhiều nên yêu cầu của các loại ống này phải có độ dẻo và dai cao.Chương trình gia công nguội là cần thiết cho quá trình lắp đặt đường ống nồi hơi, nhưng trong quá trình uốn nguội, công việc làm cứng cũng sẽ rất khó khăn.Nói chung, hình thành lạnh, có hai cách, một là không được tạo hình lạnh trước khi làm nóng sơ bộ, một là làm nóng sơ bộ lạnh.Làm nóng sơ bộ thường nướng bằng đuốc, nhiệt độ làm nóng sơ bộ theo kinh nghiệm do người vận hành nắm bắt, và sau khi uốn nguội và không có quá trình xử lý nhiệt.Do đó, việc thoát gia công nguội thường kéo theo những thay đổi về tính chất cơ học và thay đổi về hiệu suất của tổ chức, điều này đã hình thành tiềm ẩn nguy cơ trong quá trình bảo hiểm trong quy trình dịch vụ trở thành một trong những nguyên nhân gây ra hỏng hóc.Ai cũng biết, uốn nguội sau khi tôi cứng khiến độ bền của ống thép tăng lên, độ dẻo và độ dai giảm xuống, nguyên nhân là do tinh thể bị vỡ và mặt phẳng trượt đồng SUI xoắn mạnh gần mạng tinh thể, tăng khả năng chống trượt nên tiếp tục trượt khó thực hiện.Hơn nữa, với sự gia tăng mức độ biến dạng, quá trình làm cứng tóc vàng tăng lên.

Đối với ống thép carbon nhẹ, quá trình xử lý nguội (bao gồm cả tạo hình nguội trước khi khởi động) sẽ có tác động rất lớn đến tổ chức ống thép, sẽ trực tiếp dẫn đến hỏng hóc nghiêm trọng.Do đó, tổ chức phải có các biện pháp đối phó xử lý ống thép carbon định hình nguội cho quy mô nhỏ.

Phát triển một khởi động hợp lý

Theo nhiệt độ phản hồi và kết tinh lại của các loại thép khác nhau, để tìm ra nhiệt độ gia nhiệt trước và quy trình vận hành chính xác, đồng thời không gia nhiệt mù quáng, không vượt quá điểm chuyển pha Ac], quá trình khởi động có thể ngăn ngừa nứt góc hoặc hình thành vi mô. -rắc.Tuy nhiên, dữ liệu chỉ ra rằng thép carbon thấp ở khoảng 300 độ C sẽ có hiện tượng “giòn xanh” thay vào đó là độ dẻo dai giảm.Theo đó, để bước biến dạng diễn ra suôn sẻ hơn, nhiệt độ gia nhiệt trước ở mức 400 ~ 500 C của mùi là thích hợp hơn.Đồng thời, chú ý đến giày, khăn, tốc độ biến dạng uốn quá lạnh;quá nhanh.Cải thiện tốc độ hình thành mùa hè, nhiệt độ của "Tủy xanh" càng cao.

Xử lý nhiệt sau khi uốn lưới

Việc ủ kết tinh lại và loại bỏ các tính chất cơ học do quá trình làm cứng thay đổi theo các thông số kỹ thuật và điều kiện làm việc khác nhau của phôi phải được thực hiện trên phôi sau khi gia công nguội.640 được sử dụng cho ống thép để ủ 20 #, có thể giảm căng thẳng tốt và phục hồi các tính chất cơ học.Nhưng cần lưu ý rằng, trong quá trình làm lạnh tiếp theo, cần phải làm lạnh chậm, – như tốc độ làm lạnh không được quá 6 đến 8 C/mưa.

Nói tóm lại, ống thép carbon nhẹ trong quá trình uốn nguội (bao gồm cả khởi động), ống thép có tác động đáng kể đến hiệu quả hoạt động của tổ chức, là kết quả trực tiếp của sự cố gãy nghiêm trọng.Làm nóng sơ bộ ống thép carbon hình thành lạnh phải tuân thủ nghiêm ngặt việc thực hiện quy trình, sau khi hình thành nguội phải tránh xử lý nhiệt ủ đường.