أنبوب حلزونيعبارة عن أنبوب فولاذي ذو شق حلزوني مصنوع من ملف فولاذي شريطي كمواد خام ، مقذوف في درجة حرارة عادية ، وملحم بعملية اللحام القوسي المغمور على الوجهين بسلكين.يغذي الأنبوب الفولاذي اللولبي الشريط الفولاذي في وحدة الأنبوب الملحوم.بعد أن يتم دحرجته بواسطة بكرات متعددة ، يتم لف الشريط الفولاذي تدريجياً لتشكيل أنبوب دائري مع فجوة مفتوحة.اضبط تقليل أسطوانة البثق للتحكم في فجوة درز اللحام عند 1 ~ 3 مم وجعل طرفي مفصل اللحام متدفقين.

مادة الأنابيب الحلزونية:
Q235A ، Q235B ، 10 # ، 20 # ، Q345 (16 مليونًا) ،
L245 (B) ، L290 (X42) ، L320 (X46) ، L360 (X52) ، L390 (X56) ، L415 (X60) ، L450 (X65) ، L485 (X70) ، L555 (X80)

L290NB / ميجابايت (X42N / M) ، L360NB / ميجابايت (X52N / M) ، L390NB / ميجابايت (X56N / M) ، L415NB / ميجابايت (X60N / M) ، L450 ميجابايت (X65) ، L485 ميجابايت (X70) ، L555 ميجابايت (X80) .

عملية إنتاج الأنابيب الحلزونية:

(1) المواد الخام هي لفائف الصلب الشريطية وأسلاك اللحام والتدهور.قبل استخدامها ، يجب أن تخضع لاختبارات فيزيائية وكيميائية صارمة.
(2) يعتمد مفصل التناكب من الرأس إلى الذيل لشريط الصلب على لحام القوس المغمور بسلك واحد أو سلك مزدوج ، ويستخدم لحام القوس المغمور الأوتوماتيكي لإصلاح اللحام بعد أن يتم دحرجته في أنابيب فولاذية.
(3) قبل التشكيل ، يتم تسوية الشريط الفولاذي ، وتشذيبه ، وتسويته ، وتنظيفه ، ونقله ، وثنيه مسبقًا.
(4) تستخدم مقاييس ضغط التلامس الكهربائية للتحكم في ضغط الأسطوانات على جانبي الناقل لضمان النقل السلس للشريط.
(5) اعتماد التحكم الخارجي أو تشكيل لفة التحكم الداخلي.
(6) يتم استخدام جهاز التحكم في فجوة اللحام لضمان أن فجوة اللحام تلبي متطلبات اللحام ، ويتم التحكم بدقة في قطر الأنبوب ، وعدم المحاذاة وفجوة اللحام.
(7) يستخدم كل من اللحام الداخلي واللحام الخارجي آلة اللحام الأمريكية Lincoln من أجل اللحام بالقوس المغمور بسلك واحد أو سلك مزدوج ، وذلك للحصول على جودة لحام ثابتة.
(8) يتم فحص جميع اللحامات الملحومة بواسطة كاشف الخلل الأوتوماتيكي المستمر بالموجات فوق الصوتية عبر الإنترنت ، والذي يضمن تغطية اختبار غير مدمرة بنسبة 100٪ للحامات الحلزونية.إذا كان هناك عيب ، فسوف يقوم تلقائيًا بإنذار العلامة ورشها ، ويمكن لعمال الإنتاج ضبط معلمات العملية في أي وقت وفقًا لذلك لإزالة العيب في الوقت المناسب.
(9) استخدم آلة القطع بالبلازما الهوائية لقطع الأنابيب الفولاذية إلى قطع مفردة.
(10) بعد قطع الأنابيب الفولاذية المفردة ، يجب أن تخضع كل دفعة من الأنابيب الفولاذية لنظام فحص أول صارم للتحقق من الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي وحالة الانصهار للحامات وجودة سطح الأنابيب الفولاذية والاختبار غير المدمر لضمان أن تكون عملية تصنيع الأنابيب مؤهلة قبل أن يتم وضعها رسميًا في الإنتاج.
(11) يجب أن تخضع الأجزاء المميزة بالكشف المستمر عن الخلل بالموجات فوق الصوتية على اللحام لإعادة الفحص اليدوي بالموجات فوق الصوتية والأشعة السينية.إذا كانت هناك عيوب بالفعل ، بعد الإصلاح ، يجب أن تخضع لفحص غير إتلافي مرة أخرى حتى يتم التأكد من إزالة العيوب.
(12) يتم فحص الأنابيب حيث يتم اللحام بعقب الشريط الفولاذي والوصلات D المتقاطعة مع اللحامات الحلزونية بواسطة جهاز تلفزيون أو فيلم بأشعة إكس.
(13) خضع كل أنبوب فولاذي لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي ، والضغط محكم الإغلاق شعاعيًا.يتم التحكم في ضغط ووقت الاختبار بشكل صارم عن طريق جهاز كشف الحواسيب الصغيرة لضغط المياه بالأنابيب الفولاذية.تتم طباعة معلمات الاختبار وتسجيلها تلقائيًا.
(14) يتم تشكيل طرف الأنبوب للتحكم بدقة في عمودية الوجه النهائي ، الزاوية المائلة للشطبة والحافة غير الحادة.

خصائص العملية الرئيسية للأنابيب الحلزونية:

أ.أثناء عملية التشكيل ، يكون تشوه الصفيحة الفولاذية موحدًا ، والضغط المتبقي صغير ، ولا ينتج السطح خدوشًا.تتمتع الأنابيب الفولاذية اللولبية المعالجة بمرونة أكبر في حجم ومدى المواصفات للقطر وسماكة الجدار ، خاصة في إنتاج الأنابيب ذات الجدران السميكة عالية الجودة ، خاصة الأنابيب ذات الجدران السميكة الصغيرة والمتوسطة القطر.
ب.باستخدام تقنية اللحام بالقوس المغمور على الوجهين المتقدمة ، يمكن تحقيق اللحام في أفضل وضع ، وليس من السهل وجود عيوب مثل اختلال المحاذاة وانحراف اللحام والاختراق غير الكامل ، ومن السهل التحكم في جودة اللحام.
ج.قم بإجراء فحص جودة 100٪ للأنابيب الفولاذية ، بحيث تخضع العملية الكاملة لإنتاج الأنابيب الفولاذية للفحص والمراقبة الفعالين ، مما يضمن جودة المنتج بشكل فعال.
د.جميع معدات خط الإنتاج بأكمله لها وظيفة التواصل مع نظام الحصول على بيانات الكمبيوتر لتحقيق نقل البيانات في الوقت الفعلي ، ويتم فحص المعلمات التقنية في عملية الإنتاج بواسطة غرفة التحكم المركزية.

تتطلب مبادئ التراص للأنابيب الحلزونية ما يلي:
1. المتطلب الأساسي لتكديس الأنابيب الفولاذية اللولبية هو التكديس وفقًا للأصناف والمواصفات تحت فرضية التكديس المستقر وضمان السلامة.يجب تكديس أنواع مختلفة من المواد بشكل منفصل لمنع الارتباك والتآكل المتبادل ؛
2. يحظر تخزين المواد التي تسبب تآكل الفولاذ حول كومة الأنابيب الفولاذية الحلزونية.
3. يجب أن يكون الجزء السفلي من كومة الأنبوب الفولاذي الحلزوني مرتفعًا وثابتًا ومسطحًا لمنع المواد من أن تكون رطبة أو مشوهة ؛
4. نفس المادة مكدسة بشكل منفصل حسب ترتيب التخزين.
5. بالنسبة لأقسام الأنابيب الفولاذية اللولبية المكدسة في الهواء الطلق ، يجب أن تكون هناك وسادات خشبية أو شرائط حجرية تحتها ، وسطح التكديس مائل قليلاً لتسهيل الصرف ، ويجب الانتباه إلى وضع المواد بشكل مستقيم لمنع الانحناء التشوه ؛
6. يجب ألا يزيد ارتفاع تكديس الأنابيب الفولاذية اللولبية عن 1.2 متر للأعمال اليدوية ، و 1.5 متر للأعمال الميكانيكية ، ويجب ألا يتجاوز عرض المكدس 2.5 متر ؛
7. يجب أن تكون هناك قناة معينة بين المجموعات.تبلغ قناة الفحص بشكل عام 0.5 متر ، وتعتمد قناة الوصول على حجم المادة وآلة النقل ، بشكل عام 1.5-2.0 متر ؛
8. يجب أن يتم تكديس فولاذ الزاوية وفولاذ القناة في الهواء الطلق ، أي يجب أن يكون الفم متجهًا لأسفل ، ويجب وضع شعاع I عموديًا.يجب ألا يتجه سطح القناة الفولاذية للأعلى ، وذلك لتجنب تراكم المياه والصدأ ؛

9. الجزء السفلي من المكدس مرفوع.إذا كان المستودع على أرضية خرسانية مشمسة ، فيمكن رفعه بمقدار 0.1 متر ؛إذا كانت أرضية طينية ، فيجب رفعها بمقدار 0.2-0.5 متر.إذا كان الحقل مفتوحًا ، يجب توسيد الأرضية الخرسانية بارتفاع 0.3-0.5 متر ، ويجب توسيد سطح الرمل والطين بارتفاع 0.5-0.7 متر.