Els principals elements i mètodes de prova de qualitatcanonades sense costures:

1. Comproveu la mida i la forma del tub d'acer

(1) Inspecció del gruix de la paret del tub d'acer: micròmetre, mesurador de gruix ultrasònic, no menys de 8 punts als dos extrems i registre.
(2) Inspecció d'ovalitat i diàmetre exterior del tub d'acer: calibres de pinces, pinces de vernier i calibres d'anell per mesurar punts grans i petits.
(3) Inspecció de longitud de canonada d'acer: cinta d'acer, mesura manual i automàtica de longitud.
(4) Inspecció del grau de flexió de la canonada d'acer: regle, regle de nivell (1 m), calibre de pals i línia fina per mesurar el grau de flexió per metre i el grau de flexió de longitud completa.

(5) Inspecció de l'angle de bisell i la vora roma de la cara final de la canonada d'acer: regle quadrada, placa de subjecció.

2. Inspecció de la qualitat superficial de canonades sense soldadura

(1) Inspecció visual manual: en bones condicions d'il·luminació, d'acord amb les normes, marcant l'experiència de referència, gireu el tub d'acer per comprovar-ho acuradament.No es permet que les superfícies interiors i exteriors de les canonades d'acer sense soldadura tinguin esquerdes, plecs, cicatrius, rodaments i delaminació.
(2) Assajos no destructius inspecció:

a.Detecció de defectes per ultrasons UT: és sensible als defectes superficials i interns d'esquerdes de diversos materials amb materials uniformes.
b.Les proves de corrents de Foucault ET (inducció electromagnètica) són principalment sensibles als defectes puntuals (en forma de forat).
c.Proves de fuites de partícules magnètiques MT i flux: les proves magnètiques són adequades per a la detecció de defectes superficials i propers a la superfície de materials ferromagnètics.
d.Detecció de defectes per ultrasons electromagnètics: no es requereix cap mitjà d'acoblament i es pot aplicar a la detecció de defectes de la superfície de la canonada d'acer d'alta temperatura, alta velocitat i rugositat.
e.Detecció de defectes penetrants: fluorescència, coloració, detecció de defectes superficials de canonades d'acer.

3. Anàlisi de la composició química:anàlisi química, anàlisi instrumental (instrument CS infrarojo, espectròmetre de lectura directa, instrument NO, etc.).

(1) Instrument CS d'infrarojos: analitzeu ferroaliatges, matèries primeres per a la fabricació d'acer i elements C i S en acer.
(2) Espectròmetre de lectura directa: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi en mostres a granel.
(3) Instrument N-0: anàlisi del contingut de gas N, O.

4. Inspecció de rendiment de la gestió de l'acer

(1) Prova de tracció: mesura la tensió i la deformació, determina la resistència (YS, TS) i l'índex de plasticitat (A, Z) del material.Secció de canonada de mostra longitudinal i transversal, forma d'arc, mostra circular (￠10, ￠12,5) diàmetre petit, paret prima, diàmetre gran, distància de calibratge de paret gruixuda.Nota: l'allargament de la mostra després de trencar-se està relacionat amb la mida de la mostra GB/T 1760
(2) Prova d'impacte: CVN, tipus C entalla, tipus V, valor J de treball J/cm2 mostra estàndard 10×10×55 (mm) mostra no estàndard 5×10×55 (mm).
(3) Prova de duresa: duresa Brinell HB, duresa Rockwell HRC, duresa Vickers HV, etc.
(4) Prova hidràulica: pressió de prova, temps d'estabilització de pressió, p=2Sδ/D.

5. Inspecció del rendiment del procés de canonades d'acer sense soldadura

(1) Prova d'aplanament: mostra circular mostra en forma de C (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm, coeficient de deformació per unitat de longitud=0,07~0,08
(2) Prova de tracció de l'anell: L = 15 mm, no es qualifica cap esquerda
(3) Prova de flaring i curling: la conicitat central és de 30 °, 40 °, 60 °
(4) Prova de flexió: pot substituir la prova d'aplanament (per a canonades de gran diàmetre)

6. Anàlisi metal·logràfica de tubs sense soldadura
Prova d'alt augment (anàlisi microscòpica), prova de baix augment (anàlisi macroscòpica) prova de línia de cabell en forma de torre per analitzar la mida del gra de les inclusions no metàl·liques, mostrar teixits i defectes de baixa densitat (com ara soltesa, segregació, bombolles subcutànias, etc.). ), i inspeccioneu el nombre, la longitud i la distribució de les línies del cabell.

Estructura de baixa ampliació (macro): les taques blanques visualment visibles, inclusions, bombolles subcutànias, gir de la pell i delaminació no es permeten a les peces de prova de lixiviació àcida de secció transversal d'inspecció de baixa ampliació de tubs d'acer sense soldadura.

Organització d'alta potència (microscòpica): Examineu amb un microscopi electrònic d'alta potència.Test de la línia del cabell de la torre: prova el nombre, la longitud i la distribució de les línies del cabell.

Cada lot de canonades d'acer sense soldadura que entra a la fàbrica ha d'anar acompanyat d'un certificat de qualitat que acrediti la integritat del contingut del lot de canonades d'acer sense soldadura.