Akatsak eta tratamenduahotzeko altzairuzko hodiahonako hau da:
1, tolestura: tiraketa sistema, hotzean marraztutako altzairuzko hodiaren barruko eta kanpoko gainazaleko tolestearen norabide zuzena edo espirala, hodiaren tokiko edo pasabide luzearen agerpena.
Kausa: hodiaren materialaren gainazala tolestuta edo laua hondakinak, urradura larriak eta pitzadurak Hodi errota konponketa izkinetan edo aspektu-erlazioa (H / b) ez da nahikoa.
Prebentzio eta kentzeko metodoa: hodiaren materiala artezteko behar diren prozeduren arabera.Kanalizazio-materiala ez da prebentzio-neurri bat martxan jartzen.Zulaketa ona ordena beroa kalitate zorrotza.

2, tolerantzia-tamaina (ultra-pobrearen horma-lodiera, paretaren lodiera irregularra, diametroa ultra-eskala, obalatua) desbideratze estandarraren esparrua gainditzen duen diametroa barne, mehe, lodiaren hormaren aldean atal berean, ardatz txikiko diferentziatik estandarren eskakizunetatik haratagoko diametroa.
Arrazoiak: 1, marrazteko molde hautaketa ez da bakarrik, edo Rui makila (barne eredua) gaizki egokituta.2 zirriborroa moldearen diseinuan eta fabrikazioan deformazio-higadura eragiteko arrazoirik gabeko edo gaizki gastatutako edo zurruneko nahikoa.3, tratamendu termikoa denbora luzez eta tenperatura altua.Tratamendu termikoko errendimendu irregularra.4, horma hutsik tira lege aldaketak behar bezala kontrolatuta, tira fitxa prestaketa arrazoigabea.5, hotzean marraztutako altzairuzko hodiak zuzentzeko squashed lan txartelak gage ez da zero, akats handiak.
Prebentzio- eta ezabatze-metodoak: 1, diseinu eta fabrikazio zuzena eta aukerako estubazio moldea.2, tratamendu termikoko sistemaren ezarpen zuzena, berokuntza uniformea.3, Egokitu berdintzailea, sarritan extubazio-makinen piezen kokapena eta neurtzeko tresnak zuzentzen ditu.4, prestaketa zuzena eta arrazoizkoa erlojugintza tiraka altzairu mota desberdinak menperatzen ditu, altzairuzko hodiaren hormaren zehaztapen desberdinak handitzearen edo gutxitzearen legea.5, ovality sarerik gabe, produktu kualifikatu gisa epaitu, ovality lerrotik kanpo re-straighting izan daiteke, resekable tokiko ovality outrageous.

3, programak aurkezten du: hotzean marraztutako altzairuzko hodiaren gainazala, zonad Road izeneko marradura lineal longitudinalak.Luzera ezberdineko traktu zonifikatua, barruti estua daramate, lubaki anitz bezala ikusten den lubakia.
Arrazoiak: 1, zirriborroa mahaia ez da leuna, pitzadura edo korapilo metalikoa.2, hammerhead trantsizio zati ertzak eta izkinak, higadura tresna.3, Desugertzea edo hondar oxidoaren eskala kapilarra zor.4, koipetzea, fosfatatzea, saponifikazio-prozesua behar bezala funtzionatzen duena.5, moldearen barruan eta kanpoan, hondatuta edo gaizki gastatuta.6, tarteko erretilua irregularra da, deformazio kopurua nahikoa ez da.
Prebentzio eta kentzeko metodoa: 1, hobetu extubation moldearen gainazalaren kalitatea.2, Oxido desugertzea, garbitu, estaldura solido uniformea.3, hammerhead trantsizioa neurri batean izkin biribilduetara.4, Moldearen eta altzairuzko hodiaren gainazalaren lurrean ikuskatzea, arazoak identifikatu eta tratamendu puntuala.

4, dardarka-eredua: hotzean marraztutako altzairuzko hodiaren gainazala luzean zehar eraztun-uhin erpintsua edo uhina izan zen, antolamendu beraren arabera, tokiko edo pasabide luzea altzairuzko hodiaren gainazalean agertu zen barruan eta kanpoan.
Arrazoiak: 1, tratamendu termikoaren ondoren errendimendu irregularra, lubrifikazio eskasa, saponifikazio irregularra.2, Rui hagaxka mehea, Rui palankaren tira-sistemak jitter-ek eragindako deformazio elastikoa sortzen du.3, zirriborroaren forma zentzugabeko sarrerako kono angelua ere, beraz, altzairuzko trokelaren zuloaren kontaktu-eremua txikiegia izan dadin, zirriborro-sistemaren deformazioa gainazal ezegonkorra izan dadin.
Prebentzio eta kentzeko metodoa: 1, leuntzeko errendimendu uniformea ​​lortzeko beharrezkoak diren prozesatzeko prozedurak.2, hartu desugertzea, fosfatatzea, saponifikazioa kalitate ona.Zehaztutako marrazki aldakorren marrazkia.3, tamaina Rui hagaxka aukeraketa zuzena.

5, ahurra tiraka: altzairuzko hodi luzerako norabidea, horma zen barrurantz depresioa zerrenda, bere luzera araurik gabe.
Arrazoiak: 1, pistilo makila marrazteko (Stubbs hutsa) altzairuzko hodi mehea, gehiegizko murrizketa.2, altzairuzko hodiaren mailuaren ertzak eta ertzak amaieran, trantsizio zatia tolesten da.3, hodiaren materialaren tokiko horma mehea (adibidez, artezketa konponketa puntua).
Esleipen arrazionala prebentzio- eta kentzeko metodoaren murrizketa-kopuruaren arabera: 1, horma meheko hodi hutsa tira.2, hammerhead muturreko ertzak eta tolesturak.3, hodiaren materialaren gainazaleko akats partziala, garbiketa, itxura-erlazioa arrazoizkoa izan behar du.

6, Pitzadura (diastema): aurkezten den altzairuzko hotzean marraztutako hodiak luzetarako zatiketaren horman sartzen dira, luze lokalizatutako pitzaduraren bidez.
Arrazoiak: 1, gehiegizko presioa, nahiz eta pase gehiegi tiratzea, hodiaren materiala lan gogorra gogortzea, batez ere Stubbs hutsa.2, Bero tratamendu desegokia, lan erreaktiboaren gogortze desberdina den gainazaleko hodiaren materiala ez da erabat ezabatzea.3, altzairuzko hodi marrazketa bero tratamendua garaiz.4, plastikotasun baxuko altzairuak errazago pitzatzen dira.
Prebentzio eta kentzeko metodoa: 1, fitxa bat tiratzeko arrazoizko prestaketa.2, aleazio altzairuzko hodia eta tira altzairuzko hodiari tiraka bero tratamendua garaiz.3, tratamendu termikoa prozesuaren eskakizunen arabera, hozte-tasa zentzuzko kontrol izan behar du, bere errendimendua lanaren gogortzea ere ezabatzen du.

7, desugertzea ere: hotzean marraztutako altzairuzko hodiaren gainazala zuloa sesamo-formako pitzadurak bezala ematen du, barrukoaren baino larritasun orokorra kanpoko gainazalaren larritasuna.
Arrazoiak: 1, altzairuzko hodiaren gainazaleko oxidoaren lodiera irregularra, soltea eta irmoa.2, desugertze denbora luzeegia da.3, desugertze-kontzentrazioa baxua da, desugertze-tenperatura altuen kasuan sulfato ferrosoaren eduki handia desugertze aurretik.4, azido-kontzentrazioa irregularra da, soluzioa ez da isurtzen, korrosioa irregularra.
Prebentzioa eta ezabapena: 1, desugertze-eragiketa teknikoa behar bezala gauzatzea.2, tratamendu termikoko eragiketak, altzairuzko hodien gainazaleko oxido-eskalaren lodiera irregularra saihesteko.Zorrotz ezarri garbiketa zintzilik garbitzeko itxura, lurrean ikuskatzea, gehiegizko desugertzea saihesteko.

8, Hotzean marraztutako altzairuzko hodiaren gainazala puntu-itxurako hobi finetako zati batean, pitting: (Ma gainazaleko hobiak) partziala edo etengabea altzairuaren gainazalean.
Arrazoiak: 1, tratamendu termikoak burdinazko azala lodiegia dela eragin zuen, burdinaren larruazala zuritu eta zulotuz.2, hondar-oxido-eskala edo saponifikazio-zikinkeria likidoa desugertatu ondoren, tira egin.3, hodi desugertzea, aurpegi markatu batek eragindako herdoil luzeegia aparkatuta.4, hodiaren gainazaleko olioa, tratamendu termikoa olio puntuan botatako berogailu aurpegian bat egiten dute.
Metodoa prebenitzea eta ezabatzea: 1, tratamendu termikoko labea instalatutako sistema zuzena ezartzea.2, bete buelta azkarrari.3, desugertzea garbitu, ez ezazu zor marrazketa garaiz desugertu ondoren.

9, Marrazketa haustura: Marrazkiak soinu arraroak sortzen ditu, lubrifikazio-efektu eza, moldea Rui nap tentsio-hodiak marrazteko makina karga handitzen du, etekin txikiagoa.
Arrazoiak: 1, prozedurak arauak betetzen ez dituen aurretik, zenbait alderdiri buruzko arazoak, hala nola desugerketa-karbonizazioa (hidrogenoaren haustura), hotzean marraztutako altzairuzko hodiaren hausturaren ondorioz.2, fosfatatzea ez da trantsizioa (zaharregia) eragindako fosfato estaldura marrazketa amaitu gabeko saponifikazio helburua, hotz marraztutako soinu arraro etengabe sortzen dituena.3, saponifikazio-tenperatura baxuegia edo altuegia da, kontzentrazioa ez da nahikoa, adsortzio saponifikatuaren edo xaboiaren kopuru nahikoa lubrifikazio-efektuaren galera azidotua izan zen.4, fosfatatzea eragin moldea Rui eta hodi horman kalteak, karga marrazten handitzen.
Prebentzio eta kentzeko metodoak: 1, prozedura zorrozki, desugertze-kontzentrazioa, tenperatura, denbora, garbiketa garbiketa, ura aldatzea.2, azidotasun osoa, azidotasun askea, fosfato-film kopuru nahikoa eratzea.3, saponifikazio-tenperaturaren kontrola, kontzentrazioa, gorde zirrikitu xaboia garbi.