Kecacatan dan rawatan paip keluli ditarik sejuk

Kecacatan dan rawatanpaip keluli ditarik sejukadalah seperti berikut:
1, lipatan: sistem menarik, paip keluli ditarik sejuk di dalam dan di luar permukaan diberikan lurus atau lingkaran arah lipatan, kemunculan pas tempatan atau panjang pada paip.
Punca: permukaan bahan paip dilipat atau serpihan rata, melecet teruk dan retak pembaikan kilang tiub di sudut atau nisbah aspek (H / b) tidak mencukupi.
Kaedah pencegahan dan penghapusan: mengikut ketat dengan prosedur yang diperlukan bahan tiub pengisaran.Bahan paip substandard tidak dimasukkan ke dalam operasi sebagai langkah pencegahan.Tebuk yang baik pesanan panas kualiti yang ketat.

2, saiz toleransi (termasuk ketebalan dinding ultra-miskin, ketebalan dinding tidak sekata, diameter ultra-miskin, bujur) diameter melebihi skop sisihan piawai, dalam bahagian yang sama pada bahagian dinding nipis, tebal, diameter antara perbezaan paksi kecil melebihi keperluan standard.
Punca: 1, pemilihan acuan lukisan bukan sahaja, atau kayu Rui (model dalaman) tidak diselaraskan dengan betul.2 draf dalam reka bentuk acuan dan pembuatan yang tidak munasabah atau haus teruk atau cukup kaku untuk menyebabkan haus ubah bentuk.3, rawatan haba untuk masa yang lama dan suhu tinggi.Prestasi rawatan tidak sekata atau haba.4, perubahan dalam undang-undang dinding kosong tarik dikawal dengan betul, tarik tab penyediaan tidak munasabah.5, sejuk ditarik paip keluli meluruskan terhimpit kad kerja tolok tidak sifar, kesilapan besar.
Kaedah pencegahan dan penghapusan: 1, reka bentuk dan pembuatan yang betul dan acuan extubation pilihan.2, pelaksanaan yang betul sistem rawatan haba, pemanasan seragam.3, Laraskan penyamaratakan dengan betul, sering membaca pruf lokasi bahagian mesin extubation dan alat pengukur.4, penyediaan yang betul dan munasabah menarik pembuatan jam menguasai pelbagai jenis keluli, undang-undang peningkatan atau penurunan spesifikasi berbeza dinding paip keluli.5, bujur tiada grid, dinilai sebagai produk yang layak, bujur keluar dari garisan boleh meluruskan semula, resectable bujur tempatan keterlaluan.

3, program ini membentangkan: paip keluli ditarik sejuk permukaan calar linear membujur dipanggil Jalan dizonkan.Saluran yang dizonkan dengan panjang yang berbeza-beza, memakai julat yang sempit, berbilang parit seperti parit yang boleh dilihat.
Punca: 1, meja draf tidak licin, retak atau simpulan logam.2, bahagian tepi dan sudut peralihan kepala tukul, memakai alat.3, Penjerukan berhutang atau skala oksida sisa kapilari.4, pelinciran, fosfat, proses saponifikasi beroperasi dengan betul.5, di dalam dan di luar acuan, rosak atau haus teruk.6, penyepuhlindapan perantaraan tidak sekata, jumlah ubah bentuk tidak mencukupi.
Kaedah pencegahan dan penghapusan: 1, meningkatkan kualiti permukaan acuan extubation.2, Penjerukan oksida, bilas, salutan pepejal seragam.3, peralihan kepala tukul sebahagiannya ke sudut bulat.4, Pemeriksaan tanah acuan dan permukaan paip keluli, mengenal pasti masalah dan rawatan tepat pada masanya.

4, berjabat corak: sejuk ditarik permukaan paip keluli sepanjang panjang adalah gelombang cincin runcing atau gelombang-oleh susunan yang sama, pas tempatan atau panjang muncul pada permukaan paip keluli di dalam dan di luar.
Punca: 1, prestasi tidak sekata selepas rawatan haba, pelinciran miskin, saponifikasi tidak sekata.2, rod nipis Rui, sistem tarik tuil Rui menghasilkan ubah bentuk elastik yang disebabkan oleh jitter.3, bentuk draf sudut kon masuk yang tidak munasabah juga, supaya kawasan hubungan lubang keluli mati adalah terlalu kecil, supaya ubah bentuk sistem draf kegelisahan permukaan yang tidak stabil.
Kaedah pencegahan dan penghapusan: 1, prosedur pemprosesan yang diperlukan untuk mencapai prestasi seragam melembutkan.2, mengambil kualiti yang baik penjerukan, fosfat, saponifikasi.Lukisan slet pembolehubah yang ditentukan.3, pemilihan saiz Rui rod yang betul.

5, menarik cekung: paip keluli arah membujur, dinding adalah jalur kemurungan ke dalam, panjangnya tiada peraturan.
Punca: 1, bukan batang pistil lukisan (Stubbs kosong) paip keluli nipis, mengurangkan berlebihan.2, hujung paip keluli tukul tepi dan sudut, bahagian peralihan lipatan.3, dinding nipis tempatan bahan paip (seperti titik pembaikan pengisaran).
Peruntukan rasional dengan jumlah pengurangan kepada kaedah pencegahan dan penghapusan: 1, kosong tarik tiub berdinding nipis.2, hujung hujung tukul dan lipatan.3, kecacatan separa permukaan bahan paip, pembersihan, nisbah aspek harus munasabah.

6, Keretakan (diastema): paip keluli ditarik sejuk dibentangkan menembusi dinding perpecahan membujur, melalui keretakan setempat yang lama.
Punca-punca: 1, tekanan yang berlebihan, walaupun menarik terlalu banyak hantaran, bahan tiub kerja pengerasan serius, terutamanya Stubbs kosong.2, rawatan haba yang tidak betul, permukaan paip bahan plastik dibuat berbeza untuk pengerasan kerja reaktif bukan penghapusan total.3, rawatan haba lukisan tiub keluli tepat pada masanya.4, keluli keplastikan rendah lebih mudah retak.
Kaedah pencegahan dan penghapusan: 1, persediaan yang munasabah untuk menarik tab.2, tiub keluli aloi dan tarik walaupun menarik paip keluli untuk rawatan haba tepat pada masanya.3, rawatan haba mengikut keperluan proses, kadar penyejukan harus kawalan yang munasabah, prestasinya juga menghapuskan pengerasan kerja.

7, terlalu penjerukan: sejuk ditarik permukaan paip keluli menyebabkan lubang seperti retak berbentuk bijan, keterukan permukaan luar umum yang berbeza serius daripada bahagian dalam.
Punca: 1, paip keluli ketebalan oksida permukaan tidak sekata, longgar dan tegas.2, masa penjerukan terlalu lama.3, kepekatan penjerukan adalah rendah, kandungan ferus sulfat yang tinggi dalam kes suhu penjerukan yang tinggi mudah sebelum penjerukan.4, kepekatan asid tidak sekata, penyelesaian tidak mengalir, kakisan tidak sekata.
Pencegahan dan Penghapusan: 1, untuk melaksanakan operasi teknikal penjerukan dengan betul.2, operasi rawatan haba, untuk mengelakkan ketebalan tidak sekata skala oksida permukaan paip keluli.Laksanakan dengan ketat rupa basuh gantung basuh, pemeriksaan tanah, untuk mengelakkan penjerukan berlebihan.

8, Permukaan paip keluli yang ditarik sejuk ke dalam sekeping lubang seperti titik halus, pitting: (lubang permukaan Ma) separa atau berterusan pada permukaan keluli.
Punca-punca: 1, rawatan haba menyebabkan kulit besi terlalu tebal, ditekan ke dalam meluruskan kulit besi mengelupas dan pitting.2, selepas penjerukan skala oksida sisa atau kotoran cecair saponifikasi, tarik pitting.3, penjerukan tiub, diletakkan terlalu lama karat disebabkan oleh muka pockmarked.4, minyak permukaan tiub, rawatan haba bergabung ke dalam titik minyak dipecat pemanasan muka pockmarked.
Pencegahan dan penghapusan kaedah: 1, pelaksanaan yang betul relau rawatan haba sistem dipasang.2, mematuhi pemulihan cepat.3, penjerukan lakukan basuh, jangan berhutang lukisan basuh tepat pada masanya selepas penjerukan.

9, Lukisan Fraktur: Lukisan menghasilkan bunyi aneh, kekurangan kesan pelinciran, acuan Rui nap strain tiub lukisan beban mesin meningkat, hasil yang lebih rendah.
Punca: 1, sebelum prosedur tidak mematuhi peraturan, masalah pada aspek tertentu, seperti penjerukan pengkarbonan (hidrogen embrittlement), disebabkan oleh patah lukisan tiub keluli yang ditarik sejuk.2, phosphating tidak sehingga peralihan (terlalu lama) disebabkan salutan fosfat dari lukisan tujuan saponifikasi yang belum selesai, yang menghasilkan bunyi aneh yang dilukis sejuk sentiasa.3, suhu saponifikasi adalah terlalu rendah atau terlalu tinggi, kepekatan tidak mencukupi, jumlah yang tidak mencukupi penjerapan saponified atau sabun telah berasid kehilangan kesan pelincir.4, phosphating menyebabkan acuan Rui dan kerosakan dinding tiub, menarik peningkatan beban.
Kaedah pencegahan dan penghapusan: 1, prosedur ketat, untuk mengawal kepekatan penjerukan, suhu, masa, bilas basuh, menukar air.2, pemeriksaan tetap penyelesaian phosphating jumlah keasidan, keasidan bebas, pembentukan jumlah yang mencukupi filem fosfat.3, kawalan suhu saponifikasi, kepekatan, menjaga alur Sabun bersih.


Masa siaran: Sep-23-2019