عیوب و درمانلوله فولادی سرد کشیده شدهبه شرح زیر است:
1، تاشو: سیستم کشش، لوله های فولادی سرد کشیده شده در داخل و خارج سطوح با جهت مستقیم یا مارپیچی تاشو، ظهور گذر محلی یا طولانی روی لوله ارائه می شود.
علت: سطح مواد لوله چین خورده و یا آشغال صاف، ساییدگی شدید و ترک تعمیر آسیاب لوله در گوشه ها و یا نسبت ابعاد (H/b) کافی نیست.
روش پیشگیری و حذف: مطابق با روش های مورد نیاز سنگ زنی مواد لوله.مواد لوله غیر استاندارد به عنوان یک اقدام پیشگیرانه به بهره برداری نمی رسد.سوراخ خوب سفارش گرم با کیفیت دقیق.

2، اندازه تحمل (از جمله ضخامت دیوار بسیار ضعیف، ضخامت دیوار ناهموار، قطر فوق العاده ضعیف، بیضی) قطر بیش از محدوده انحراف استاندارد، در همان بخش در سمت دیوار نازک، ضخیم، قطر متفاوت از اختلاف محور جزئی فراتر از الزامات استاندارد.
علل: 1، طراحی انتخاب قالب نه تنها، و یا چوب Rui (مدل داخلی) به درستی تنظیم نشده است.2 پیش نویس در طراحی قالب و ساخت غیر منطقی یا بد فرسوده یا به اندازه کافی سفت که باعث تغییر شکل سایش شود.3، عملیات حرارتی برای مدت طولانی و درجه حرارت بالا.عملکرد ناهموار یا عملیات حرارتی4، تغییر در قانون دیوار کشش خالی به درستی کنترل می شود، آماده سازی زبانه کشیدن غیر منطقی است.5، سرد کشیده لوله های فولادی صاف کردن کارت های شغلی له شده صفر نیست، خطاهای بزرگ است.
روش های پیشگیری و حذف: 1، طراحی و ساخت صحیح و قالب لوله گذاری اختیاری.2، اجرای صحیح سیستم عملیات حرارتی، گرمایش یکنواخت.3، تراز کننده را به درستی تنظیم کنید، اغلب محل قطعات دستگاه لوله گذاری و ابزار اندازه گیری را تصحیح می کند.4، آماده سازی درست و معقول کشش ساعت سازی استاد انواع فولاد، قانون افزایش یا کاهش مشخصات مختلف دیوار لوله فولادی.5، بیضی بدون شبکه، به عنوان محصولات واجد شرایط ارزیابی می شود، بیضی خارج از خط می تواند دوباره صاف شود، بیضی محلی قابل برداشتن ظالمانه است.

3، این برنامه ارائه می دهد: سطح لوله فولادی سرد کشیده شده خراش های خطی طولی به نام جاده پهنه بندی شده.دستگاه پهنه بندی شده با طول های مختلف، پوشیده از محدوده باریک، چند خندق مانند خندق قابل مشاهده است.
علل: 1، جدول پیش نویس صاف، ترک یا گره فلزی نیست.2، قسمت انتقال سر چکش لبه ها و گوشه ها، ابزار سایش.3، ترشی یا مویرگی مقیاس اکسید باقی مانده بدهکار است.4، روغن کاری، فسفاته کردن، فرآیند صابونی سازی به درستی عمل می کند.5، داخل و خارج قالب، آسیب دیده یا به شدت فرسوده شده است.6، بازپخت میانی ناهموار است، مقدار تغییر شکل ناکافی است.
روش پیشگیری و حذف: 1، بهبود کیفیت سطح قالب لوله کشی.2، ترشی اکسید، شستشو، پوشش جامد یکنواخت.3، انتقال سر چکش تا حدی به گوشه های گرد.4، بازرسی زمینی قالب و سطح لوله فولادی، شناسایی مشکلات و درمان به موقع.

4، الگوی تکان دادن: سطح لوله فولادی سرد کشیده شده در طول طول موج حلقه سیخ دار یا موج با ترتیب مشابه، گذر محلی یا طولانی بر روی سطح لوله فولادی در داخل و خارج ظاهر می شود.
علل: 1، عملکرد ناهموار پس از عملیات حرارتی، روانکاری ضعیف، صابون سازی ناهموار.2، میله نازک Rui، سیستم کشش اهرم Rui تغییر شکل الاستیک ناشی از لرزش ایجاد می کند.3، شکل پیش نویس زاویه مخروط ورودی نامعقول بیش از حد، به طوری که سطح تماس سوراخ فولادی قالب خیلی کوچک است، به طوری که سیستم پیش نویس تغییر شکل ناپایدار صدای لرزش سطحی.
روش پیشگیری و حذف: 1، روش های پردازش مورد نیاز برای دستیابی به عملکرد یکنواخت نرم.2، با کیفیت خوب ترشی، فسفاته کردن، صابون سازی.ترسیم برفک متغیر مشخص شده.3، انتخاب صحیح میله Rui اندازه.

5، کشیدن مقعر: لوله های فولادی جهت طولی، دیوار به سمت داخل فرورفتگی نوار بود، طول آن هیچ قانون.
علل: 1، کشیدن چوب مادگی (استاب خالی) لوله فولادی نازک، کاهش بیش از حد.2، انتهای لبه ها و گوشه های چکش لوله فولادی، قسمت انتقال تا می شود.3، دیوار نازک محلی از مواد لوله (مانند سنگ زنی نقطه تعمیر).
تخصیص منطقی با مقدار کاهش به روش پیشگیری و حذف: 1، لوله جدار نازک را خالی بکشید.2، لبه های انتهایی سر چکش و چین ها.3، نقص جزئی سطح مواد لوله، تمیز کردن، نسبت ابعاد باید معقول باشد.

6، ترک خوردگی (دیاستما): لوله های فولادی سرد کشیده شده از طریق ترک های موضعی طولانی به دیواره شکاف طولی نفوذ می کنند.
علل: 1، فشار بیش از حد، حتی کشیدن بیش از حد پاس، مواد لوله کار سخت سخت، به خصوص Stubbs خالی.2، عملیات حرارتی نامناسب، مواد پلاستیکی لوله سطحی متفاوت از سخت شدن کار واکنشی حذف کامل نیست.3، عملیات حرارتی طراحی لوله فولادی به موقع.4، فولادهای با پلاستیسیته کم شکستن راحت تر هستند.
روش پیشگیری و حذف: 1، آمادگی معقول برای کشیدن زبانه.2، لوله فولادی آلیاژی و حتی کشیدن لوله فولادی به عملیات حرارتی به موقع.3، عملیات حرارتی با توجه به الزامات فرآیند، سرعت خنک کننده باید کنترل معقول باشد، عملکرد آن حتی سخت شدن کار را از بین می برد.

7، بیش از حد ترشی: سرد کشیده سطح لوله فولادی رندر سوراخ مانند ترک های کنجد شکل، شدت سطح بیرونی مختلف به طور کلی جدی از داخلی.
علل: 1، ضخامت اکسید سطح لوله فولادی ناهموار، شل و محکم.2، زمان ترشی بسیار طولانی است.3، غلظت ترشی کم است، محتوای بالای سولفات آهن در دمای بالا ترشی آسان قبل از ترشی.4، غلظت اسید ناهموار است، محلول جریان ندارد، خوردگی ناهموار است.
پیشگیری و حذف: 1، اجرای صحیح عملیات فنی ترشی.2، عملیات عملیات حرارتی، برای جلوگیری از ضخامت ناهموار مقیاس اکسید سطح لوله فولادی.برای جلوگیری از ترشی بیش از حد، ظاهر شستشوی آویزان شستشو، بازرسی زمینی را به شدت اجرا کنید.

8، سطح لوله فولادی سرد کشیده شده به یک قطعه از چاله های نقطه مانند، حفره: (چاله های سطح کارشناسی ارشد) جزئی یا مداوم بر روی سطح فولادی.
علل: 1، درمان حرارتی باعث می شود که پوست آهن بیش از حد ضخیم است، به صاف کردن پوست آهن فشرده شده و پوسته پوسته شدن و حفره شدن.2، پس از ترشی مقیاس اکسید باقی مانده یا صابون سازی خاک مایع، حفره کشش.3، ترشی لوله، زنگ بیش از حد طولانی پارک شده ناشی از یک صورت pockmarked.4، روغن سطح لوله، عملیات حرارتی ادغام به نقطه نفت اخراج حرارت صورت pockmarked.
پیشگیری و حذف روش: 1، اجرای صحیح کوره عملیات حرارتی سیستم نصب شده است.2، به چرخش سریع پایبند باشید.3، ترشی انجام شستن، طراحی شستشو به موقع پس از ترشی بدهکار نیست.

9، طراحی شکستگی: طراحی تولید صداهای عجیب و غریب، عدم اثر روانکاری، قالب Rui چرت زدن فشار لوله کشش بار ماشین افزایش می دهد، عملکرد پایین تر.
علل: 1، قبل از اینکه این روش با قوانین مطابقت نداشته باشد، مشکلات در جنبه های خاصی مانند ترشی کربنی شدن (تردی هیدروژن)، ناشی از شکستگی کشش لوله فولادی سرد.2، فسفاته است تا انتقال (بیش از حد قدیمی) باعث پوشش فسفات خارج از نقاشی هدف صابونی ناتمام، که تولید سرد کشیده صداهای عجیب و غریب به طور مداوم.3، دمای صابون سازی خیلی کم یا خیلی زیاد است، غلظت ناکافی است، مقدار ناکافی جذب صابونی یا صابون از دست دادن اثر روان کننده اسیدی شد.4، فسفاته شدن باعث قالب Rui و آسیب دیواره لوله، کشیدن بار افزایش می یابد.
روش های پیشگیری و حذف: 1، روش به شدت، برای کنترل غلظت ترشی، دما، زمان، شستشو، شستشو، تغییر آب.2، به طور منظم محلول فسفاته اسیدیته کل، اسیدیته آزاد، تشکیل مقدار کافی از فیلم فسفات را بررسی می کند.3، کنترل دمای صابون سازی، غلظت، صابون شیار را تمیز نگه دارید.