Дефекти та обробка холоднотягнутої сталевої труби

Дефекти і лікуванняхолоднотягнута сталева трубаполягає в наступному:
1, складання: тягнуча система, холоднотягнуті сталеві труби всередині та зовнішні поверхні, нанесені прямим або спіральним напрямком складання, поява місцевого або довгого проходу на трубі.
Причина: поверхня матеріалу труби складчаста або плоска сміття, сильні потертості та тріщини. Ремонт труби на кутах або співвідношення сторін (H / b) недостатнє.
Спосіб запобігання та усунення: у суворій відповідності з процедурами необхідно подрібнення матеріалу труб.Некондиційний трубний матеріал не вводиться в експлуатацію профілактично.Хороша перфорація гарячого замовлення суворої якості.

2, розмір допуску (включаючи товщину стінки ультра-бідних, нерівномірну товщину стінки, діаметр ультра-бідних, овальний) діаметр, що перевищує сферу стандартного відхилення, у тому ж розділі на стороні стіни тонкого, товстого, діаметр в діапазоні від різниці другорядних осей поза стандартними вимогами.
Причини: 1, не тільки вибір форми для малювання, або палиця Rui (внутрішня модель) неправильно налаштована.2 проект усередині конструкції прес-форми та виготовлення необґрунтованого або сильно зношеного або достатньо жорсткого, щоб викликати деформаційний знос.3, термообробка протягом тривалого часу та висока температура.Нерівномірна або термічна обробка.4, зміни в законі стіни порожній тягнути належним чином контролюється, тягнути вкладку підготовки необґрунтовано.5, холоднотягнуті сталеві труби випрямлення роздавлених робочих карток калібр не дорівнює нулю, великі помилки.
Методи запобігання та усунення: 1, правильний дизайн та виготовлення та додаткова форма для екстубації.2, правильна реалізація системи термічної обробки, рівномірне нагрівання.3. Правильно відрегулюйте вирівнювач, часто вичитуючи розташування частин екстубаційної машини та вимірювальні інструменти.4, правильна та розумна підготовка, витягнувши годинникове виробництво, освоїть різні види сталі, закон збільшення або зменшення різних специфікацій стінки сталевої труби.5, овальність без сітки, оцінюється як кваліфікована продукція, овальність поза межами може бути повторно випрямлена, резектабельна місцева овальність обурлива.

3, програма представляє: поверхню холоднотягнутої сталевої труби поздовжні лінійні подряпини, які називаються зонованою дорогою.Зональний тракт різної довжини, знос вузького діапазону, багатоканальний, як видимий ров.
Причини: 1, тяговий стіл нерівний, тріщина або сучок металу.2, краї та кути перехідної частини головки молотка, інструмент для зносу.3, Заборгованість травлення або капілярний залишковий оксидний масштаб.4, змащення, фосфатування, процес омилення працює належним чином.5, всередині та зовні форми, пошкодженої або сильно зношеної.6, проміжний відпал нерівномірний, кількість деформації недостатня.
Метод профілактики та усунення: 1, покращити якість поверхні екстубації.2, травлення оксидом, промивання, однорідне тверде покриття.3, перехід головки молотка частково до закруглених кутів.4, Наземний огляд форми та поверхні сталевої труби, виявлення проблем та своєчасне лікування.

4, візерунок струшування: поверхня холоднотягнутої сталевої труби вздовж довжини являла собою гостру кільцеву хвилю або хвилю - за такою ж схемою, місцевий або довгий прохід з'явився на поверхні сталевої труби всередині та зовні.
Причини: 1, нерівномірна продуктивність після термічної обробки, погане змащення, нерівномірне омилення.2, тонкий стрижень Rui, система тяги важеля Rui створює пружну деформацію, спричинену тремтінням.3, форма тяги також має необґрунтований кут вхідного конуса, так що площа контакту отвору сталевої матриці є занадто малою, так що деформація системи тяги нестабільна, коливається поверхня.
Метод запобігання та усунення: 1, процедури обробки, необхідні для досягнення рівномірної продуктивності пом’якшення.2, прийняти хорошу якість маринування, фосфатування, омилення.Зазначений змінний малюнок мокрого снігу.3, правильний вибір розміру стрижня Rui.

5, потягнувши увігнуту: сталеву трубу в поздовжньому напрямку, стіна була смугою всередину, її довжина не правила.
Причини: 1, малюнок без маточки (порожній Стаббс) тонка сталева труба, надмірне зменшення.2, кінець сталевої труби забивають краї та кути, перехідна частина складається.3, локальна тонка стінка матеріалу труби (наприклад, точка ремонту шліфування).
Раціональний розподіл за кількістю зменшення до методу запобігання та усунення: 1, порожня витягніть тонкостінну трубку.2, краї та складки на головці молотка.3, частковий дефект поверхні матеріалу труби, очищення, співвідношення сторін має бути розумним.

6, Розтріскування (діастема): представлена ​​холоднотягнута сталева труба проникає в стінку поздовжнього розколу через довгострокові розтріскування.
Причини: 1, надмірний тиск, навіть витягнувши занадто багато проходів, серйозне зміцнення матеріалу труби, особливо порожній Stubbs.2. Неналежна термічна обробка, пластик поверхні труби, що відрізняється від реактивного зміцнення, не є повним усуненням.3, своєчасна термообробка сталевих труб.4, сталі з низькою пластичністю легше зламати.
Метод профілактики та усунення: 1, розумна підготовка до витягування вкладки.2, трубка з легованої сталі та своєчасно витягнути сталеву трубу для термічної обробки.3, термічна обробка відповідно до вимог процесу, швидкість охолодження повинна бути розумним контролем, її продуктивність навіть усуває загартовування.

7, занадто травлення: поверхня холоднотягнутої сталевої труби робить отвір подібним до тріщин у формі кунжуту, серйозність зовнішньої поверхні відрізняється від внутрішньої.
Причини: 1, товщина поверхні оксиду сталевої труби нерівномірна, вільна та міцна.2, час маринування надто довгий.3, концентрація травлення низька, високий вміст сульфату заліза у випадку високої температури травлення легко перед маринуванням.4, концентрація кислоти нерівномірна, розчин не тече, корозія нерівномірна.
Запобігання та усунення: 1, правильно виконати технічну операцію травлення.2, операції термічної обробки, щоб запобігти нерівномірній товщині поверхні сталевих труб.Суворо дотримуйтеся режиму прання, огляду землі, щоб запобігти надмірному травленню.

8. Поверхня холоднотягнутої сталевої труби в шматок дрібних точкових ям, точкова коррозія: (поверхневі ями Ma) часткові або безперервні на сталевій поверхні.
Причини: 1, термічна обробка призвела до того, що залізна шкіра занадто товста, втиснута в випрямлення залізної шкіри, лущення та виїмки.2, після маринування залишковий оксидний накип або омилення рідкий бруд, точкова тяга.3, травлення трубки, занадто довго стояла іржа, викликана рябиною на обличчі.4, поверхневе масло трубки, термічна обробка об'єднується в точкове нагрівання рябого обличчя.
Профілактика та усунення методу: 1, правильна реалізація системи термообробки в печі.2, дотримуйтеся швидкого повороту.3, маринування мийте, не зобов'язані мити малюнок своєчасно після маринування.

9, Малюнок Fracture: малюнок виробляє дивні звуки, відсутність ефекту мастила, цвіль Rui nap деформаційна трубка для малювання навантаження збільшується, нижчий вихід.
Причини: 1, перед тим, як процедура не відповідає правилам, проблеми з певними аспектами, такими як карбонізація травлення (воднева крихкість), спричинена руйнуванням холоднотягнутої сталевої труби.2, фосфатування не відповідає переходу (занадто старе), що спричинило фосфатне покриття з незавершеного омилення, яке постійно створює дивні звуки холодного витягування.3, температура омилення занадто низька або занадто висока, концентрація недостатня, недостатня кількість омиленої адсорбції або мило було підкислене, втрата мастильного ефекту.4, фосфатування викликає цвіль Rui та пошкодження стінки трубки, навантаження збільшується.
Методи профілактики та усунення: 1, сувора процедура, щоб контролювати концентрацію травлення, температуру, час, мити, полоскати, змінювати воду.2, регулярні перевірки розчину фосфатування загальної кислотності, вільної кислотності, утворення достатньої кількості фосфатної плівки.3, контроль температури омилення, концентрації, тримайте канавки Мило чистим.


Час публікації: 23 вересня 2019 р