Bagian kolom beton semakin sedikit dilas, strukturnya sederhana, alas yang disediakan untuk cawan sering digunakan dalam beton berdasarkan kaki sisipan kolom tipe tongkat, yang merupakan pabrik manufaktur yang relatif sederhana, sedangkan bobot komponennya lebih kecil, transportasi dan Pengangkatan juga lebih mudah, konstruksi sederhana, kolom beton dan baja berupa lembaran canai ravioli, ketebalan pelat tidak besar, umumnya kurang dari 40m, terlepas dari lokasi pabrik pengelasan dan docking, tidak mengalami kesulitan.Pada saat yang sama, dibandingkan dengan kolom beton bertulang utama, kulit baja dari kolom beton mempunyai fungsi perkuatan, peran sengkang baja memanjang dan melintang, begitu pula ban dalam baja, menghemat material dan pita baja serta rangkaian perkuatan, Selain itu, karena pipa jaket kolom itu sendiri tahan terhadap tekanan lateral templat, namun juga menghemat proses bekisting dan pelepasan bekisting.Dalam beberapa tahun terakhir, pemompaan batu bata yang cukup umum, dituangkan di tempat tanpa kesulitan, penciptaan dan meluasnya penggunaan metode konstruksi beton Paola tinggi yang tidak bergetar, lokasi yang lebih ramping – tangga beton, konstruksi sederhana.Di bagian bawah kolom juga terbuka lubang penyiraman sementara dengan pompa beton yang menuangkan pendekatan beton dari bawah ke atas, tidak hanya cepat, tetapi juga untuk menjamin kualitas penyiraman.Selain itu, setelah menuangkan pipa baja dalam kondisi kelembaban yang cukup stabil, air tidak dapat menguap, sehingga menghilangkan kebutuhan akan proses konservasi air, menyederhanakan proses pengawetan beton.

Dalam produksi komponen baja, persyaratan pemasangan:

①kolom beton dengan pipa baja, persyaratan produksi pengelasan yang tinggi.Umum harus diprioritaskan pada pipa las spiral, jika tidak ada pipa las spiral, Anda juga dapat menggunakan baja canai bed roll sendiri, namun arah gulungan baja harus tegak lurus dengan arah diameter tabung dan memiliki persyaratan tertentu.Pengelasan produksi baja di samping persyaratan umum untuk secara ketat memastikan tabung rata, lurus, tanpa lengkungan, karat permukaan dan bekas guncangan.Terutama persyaratan dinding pipanya yang tahan karat.Hal ini dapat meningkatkan siklus produksi baja;

②dalam proses produksi komponen, butt baja merupakan suatu kesulitan.Persyaratan struktural anggota badan setelah pipa pengelasan harus lurus, yang memerlukan perhatian khusus saat menyolder dan mengelas dan mempertimbangkan urutan efek deformasi pengelasan.Kaki las pantat tabung sebelumnya, untuk pipa berdiameter kecil harus dilas dengan paku.Untuk pipa berdiameter besar, pipa lainnya harus dilas dengan tulangan tambahan untuk pengelasan sambungan tetap sementara.Pada proses pengelasan butt baja, jika ditemukan lapisan tack-welded pada saat munculnya retakan mikro, maka lokasi retakan mikro tersebut harus memberantas semua pengelasan ulang.Untuk menjamin kualitas sambungan las, pada lokasi penyambungan pada sambungan pipa harus dipasang liner tambahan.Untuk kolom kisi dengan ukuran dan sudut yang diperlukan, tabung anggota rakitan konektor dan berbagai jaring harus akurat.Khususnya celah jaring pada sambungan dan dahan pipa sebaiknya digunakan mesin pemotong pipa otomatis kurva perpotongan sesuai dengan diameter ujung pipa dan sudut kontak permukaan pipa yang dipotong ruang.Jika tidak ada mesin pemotong lembaran logam otomatis harus diperluas pandangan pemotongan mengintai.Sering digunakan di gedung-gedung tinggi dalam pipa yang dapat disesuaikan, tabung yang dapat disesuaikan adalah kesulitan konstruksi, struktur simpul yang dapat disesuaikan lebih rumit, niscaya akan mempengaruhi kemajuan konstruksi.