Pipa Baja Seamless Umumnya Metode NDT

1. pengujian partikel magnetik tabung baja mulus (MT) atau pengujian kebocoran fluks magnetik (EMI)

Prinsip deteksi didasarkan pada bahan feromagnetik yang dimagnetisasi dalam medan magnet, diskontinuitas bahan atau produk (cacat), kebocoran fluks magnet, adsorpsi bubuk magnet (atau terdeteksi oleh detektor) terungkap (atau ditampilkan pada instrumen).Metode ini hanya dapat digunakan untuk bahan feromagnetik atau pengujian cacat permukaan atau dekat permukaan produk.

2. uji penetrasi tabung baja mulus (PT)

Termasuk neon, diwarnai dengan dua cara.Karena pengoperasiannya yang sederhana dan mudah digunakan, kurangnya metode pengujian inspeksi partikel magnetik yang efektif untuk cacat permukaan.Hal ini terutama digunakan untuk pemeriksaan cacat permukaan bahan non-magnetik.

Prinsip fluoroskopi adalah produk yang diperiksa akan direndam dalam cairan fluoresen, karena fenomena kapiler tabung baja mulus, diisi dengan cairan fluoresen pada bagian yang cacat, singkirkan cairan di permukaan, karena efek yang disebabkan oleh cahaya, cairan fluoresen di bawah sinar ultraviolet menunjukkan cacat.

Pemeriksaan penetran pewarna teori dan prinsip fluoroskopi serupa.Tidak memerlukan peralatan khusus, cukup gunakan cacat Pencitraan adsorpsi bubuk dalam pewarna cair dalam cacat permukaan hisap yang nyata.

3. pengujian ultrasonik pipa baja mulus (UT)

Metode ini adalah penggunaan getaran ultrasonik untuk menemukan cacat material atau bagian di dalam (atau permukaan).Tergantung pada metode getaran ultrasonik dapat dibagi menjadi CW dan gelombang berdenyut;menurut mode getaran dan perambatan yang berbeda dapat dibagi menjadi gelombang p dan gelombang s dan gelombang permukaan dan gelombang domba 4 bentuk penyebaran benda kerja;sesuai dengan kondisi transmisi dan penerimaan suara yang berbeda, dan dapat dibagi menjadi probe dan probe tunggal.

4. tabung baja mulus untuk pengujian arus Eddy (ET)

Deteksi arus Eddy dari medan magnet bolak-balik menghasilkan frekuensi yang sama dengan arus Eddy pada logam, menggunakan arus Eddy hubungan ukuran antara resistivitas bahan logam dan untuk mendeteksi cacat.Ketika permukaan cacat (retak), resistivitas akan meningkatkan adanya cacat, terkait dengan berkurangnya arus Eddy, perubahan kecil setelah pembesaran instrumen arus Eddy ditunjukkan, akan dapat menunjukkan keberadaan dan ukuran cacat.

5. pengujian radiografi tabung baja mulus (RT)

Salah satu metode pengujian non-destruktif yang paling awal, banyak digunakan pada bahan dan produk logam dan non-logam untuk pengujian cacat internal, setidaknya lebih dari 50 tahun sejarahnya.Ini memiliki keunggulan yang tidak ada bandingannya, yaitu pengujian cacat, keandalan dan intuisi, radiografi dan akan digunakan untuk analisis cacat dan sebagai arsip dokumen yang berkualitas.Namun cara ini memiliki kelemahan yang lebih kompleks dan berbiaya lebih tinggi, sehingga harus memperhatikan proteksi radiasi.


Waktu posting: 05-04-2021