チューブは、さまざまな空圧、油圧、プロセス用途で流体やガスを輸送するために使用されます。チューブの形状は通常円筒形ですが、円形、長方形、または正方形の断面を持つ場合もあります。チューブは外径 (OD) で指定され、構造の材質に応じて剛性または柔軟性が決まります。製品にはいくつかの基本的なタイプがあります。金属管は、アルミニウム、真鍮、青銅、銅、鋼、ステンレス鋼、または貴金属でできています。プラスチック チューブは、エチル ビニル アセテート (EVA)、ポリアミド、ポリエチレン (PE)、ポリオレフィン、ポリプロピレン (PP)、ポリウレタン (PU)、ポリテトラフルオロエチレン (PTFE)、ポリ塩化ビニル、またはポリフッ化ビニリデン (PVDF) でできています。ゴムチューブは、ポリイソプレンなどの天然化合物、またはシリコンなどの合成材料で作られています。ガラス管と石英管が一般的に入手可能です。電気チューブはワイヤを内蔵し、電気的危険によるリスクを最小限に抑えるように設計されています。グラスファイバーチューブは多くの腐食物質に対して耐性があり、極端な温度にも適しています。メカニカルチューブはより強力な断面を備えており、構造用途向けに設計されています。医療用チューブは通常、滅菌されており、直径が比較的小さいです。

チューブの選択には、寸法、性能仕様、不透明度、仕上げ、焼き戻しの分析が必要です。チューブは、インチ (インチ) やインチの分数などの英国式設計単位、またはミリメートル (mm) やセンチメートル (cm) などのメートル法設計単位で指定されます。内径 (ID) はチューブです'最長の内側の測定値。外径（OD）はチューブです'最長の外側測定値。壁の厚さも考慮すべき重要な要素です。工業用チューブの性能仕様には、圧力定格、最大真空度 (該当する場合)、最大曲げ半径、および温度範囲が含まれます。不透明度に関しては、透明または半透明のチューブもあります。その他は単色または多色です。研磨または酸洗いにより明るい仕上がりになります。亜鉛メッキチューブは、耐食性を向上させるために亜鉛でコーティングされています。塗装、コーティング、メッキも一般的な仕上げ技術です。焼きなましは、機械的応力を除去し、延性を変えることにより、機械加工性を向上させます。半硬質チューブは、鋼の B スケールで 70 ～ 85 のロックウェル硬度範囲で製造されます。フルハードチューブは、これと同じスケールでロックウェル硬度 84 以上に製造されます。

チューブは、機能、用途、輸送される材料の点で異なります。一部のチューブは、コイル状、導電性、波形、防爆、フィン付き、多要素、または多層になっています。他のものは、強化され、耐火花性があり、滅菌され、シームレス、溶接、または溶接および絞り加工されています。汎用チューブなのでさまざまな用途に適しています。特殊な製品は、航空宇宙、自動車、化学、極低温、食品加工、高純度、高温、高粘度、医療、製薬、石油化学の用途で使用されています。用途に応じて、工業用チューブは冷却剤、作動油、塩水、スラリー、または水を輸送するために使用されます。スラリーチューブは、輸送に伴う摩耗に耐えるように評価されています。