とは非破壊検査?

NDTと呼ばれる非破壊検査は、検査対象物に損傷を与えることなく、内部または外部の欠陥の形状、位置、大きさ、発生傾向を検出する最新の検査技術です。近年では鋼管製造に多く使用されています。製品の製造に使用される非破壊検査方法シームレスパイプ＆チューブ主に磁粉検査、超音波検査、渦電流検査、放射線検査、浸透探傷検査などが含まれ、さまざまな検査方法が一定の適用範囲を持っています。

1. 磁粉試験
検査対象の継目無管の表面に磁性粉を塗布し、磁場または電流を印加して欠陥部に入り込み、磁荷分布を形成し、磁性粉の堆積を観察することで欠陥を検出します。

2.超音波検査
材料中を超音波が伝播する特性を利用し、超音波信号を送受信することで継目無管の欠陥や変化を検出します。

3. 渦電流検査
交流電磁場が検査対象のシームレスパイプの表面に作用して渦電流を発生させ、材料の欠陥を検出します。

4. X線検査
検査された継目無管にX線やγ線を照射し、その透過・散乱を検出することで材料の欠陥を検出します。

5. 侵入テスト
試験用シームレスチューブの表面には液体染料が使用されており、あらかじめ設定された制限時間の間、本体表面に染料が残ります。染料は、通常の光の下で識別できる色の液体、または特殊な光を必要とする黄色/緑色の蛍光液体にすることができます。液体染料は、素材の表面の開いた亀裂に「浸透」します。毛細管現象は、余分な染料が完全に洗い流されるまで、染料が滞留している間ずっと続きます。このとき、ある種の造影剤を検査対象物の表面に塗布し、亀裂に浸透して発色させて出現させます。

以上が従来の5つの非破壊検査の基本原理であり、具体的な作業手順は検査方法や装置によって異なります。