Болат құбырларды суық өңдеу (мысалы, жіксіз құбырлар) дәлдіктегі жұқа қабырғалы және жоғары берік құбырларды өндірудің негізгі әдістері болып табылатын суық илемдеу, суық тарту, суық кернеуді азайту және айналдыру сияқты әдістерді қамтиды.Олардың ішінде болат құбырларды суықтай өңдеу үшін суықтай илемдеу және салқын тарту әдетте жоғары тиімді өндіріс әдістері болып табылады.

Ыстық прокатпен салыстырғанда, суық өңдеу келесі артықшылықтарға ие:
Ол үлкен диаметрлі және жұқа қабырғалы құбырларды шығара алады;жоғары геометриялық дәлдік;жоғары бетті өңдеу;ол дәнді тазарту үшін пайдалы және сәйкес термиялық өңдеу жүйесімен жоғары кешенді механикалық қасиеттерге қол жеткізуге болады.

Ол әртүрлі арнайы пішінді және ауыспалы қима сипаттамаларын және тар термиялық өңдеу температура диапазоны, төмен жоғары температура беріктігі және бөлме температурасының жақсы пластикасы бар кейбір материалдарды шығара алады.Суық илемдеудің көрнекті артықшылығы оның қабырғаны азайту қабілетінің күшті болуы және кіріс материалдарының өнімділігін, өлшемдік дәлдігін және бетінің сапасын айтарлықтай жақсарта алады.

Суық прокатқа қарағанда ауданды азайту жылдамдығы суық прокатқа қарағанда төмен, бірақ жабдық қарапайым, құрал-саймандардың құны аз, өндіріс икемді, сонымен қатар бұйымның пішіні мен сипаттамаларының ассортименті де үлкен.Сондықтан, салқын илемдеу және салқын тарту әдістерін сайтта орынды түрде біріктіру қажет.Соңғы жылдары суық кернеуді азайту, дәнекерленген құбырды суық өңдеу және ультра ұзын құбырды суық сызу технологиясы қондырғының өнімділігін арттыруы мүмкін.Сорттар мен спецификациялар ауқымын кеңейтіңіз, дәнекерленген жіктердің сапасын жақсартыңыз және суық илемдеу және суық сызу үшін қолайлы құбыр материалдарын қамтамасыз етіңіз.Сонымен қатар, соңғы жылдары жылы өңдеуге көп көңіл бөлінді, әдетте түтік дайындамасының пластикасын жақсарту үшін 200 ℃ ~ 400 ℃ дейін индукциялық қыздыру.Жылы илемдеудің максималды ұзаруы суық прокатқа қарағанда шамамен 2-3 есе;30%-ға ұлғайып, пластикасы төмен және беріктігі жоғары кейбір металдарды өңдеуге мүмкіндік береді.

Суық өңделген құбырлардың спецификация диапазоны, өлшемдік дәлдігі, бетінің сапасы және микроқұрылымы ыстықтай илектелген түтіктерге қарағанда жоғары болғанымен, оны өндіруде төрт мәселе бар: жоғары цикл уақыты, ұзақ өндірістік цикл, үлкен металл шығыны және күрделі аралық өңдеу. процесс.

Әр түрлі болат құбырлардың әртүрлі материалдарына, техникалық шарттары мен сипаттамаларына байланысты, өндіріс процесі және
Процесс жүйесі де әртүрлі, бірақ жалпы ол келесі үш негізгі процесстен тұрады:

1) Суық өңдеуге арналған алдын ала өңдеу, оның ішінде үш аспектідегі препараттар: мөлшері, пішіні, құрылымы және бетінің күйі;
2) Суық өңдеу, оның ішінде салқын тарту, суық илемдеу және иіру;
3) Дайын өнімді термиялық өңдеуді, кесуді, түзетуді және дайын өнімді тексеруді қоса алғанда, өңдеу.