Zpracování ocelových trubek za studena (jako jsou bezešvé trubky) zahrnuje metody jako válcování za studena, tažení za studena, snižování tahu za studena a spřádání, což jsou hlavní metody výroby přesných tenkostěnných a vysokopevnostních trubek.Mezi nimi válcování za studena a tažení za studena jsou běžně používanými vysoce účinnými výrobními metodami pro zpracování ocelových trubek za studena.

Ve srovnání s válcováním za tepla má tváření za studena následující výhody:
Může vyrábět velkoprůměrové a tenkostěnné trubky;vysoká geometrická přesnost;vysoká povrchová úprava;je užitečný pro zjemnění zrna a s odpovídajícím systémem tepelného zpracování lze získat vysoce komplexní mechanické vlastnosti.

Může produkovat různé speciální tvary a charakteristiky s proměnným průřezem a některé materiály s úzkým teplotním rozsahem tepelného zpracování, nízkou houževnatostí při vysokých teplotách a dobrou plasticitou při pokojové teplotě.Výjimečná výhoda válcování za studena spočívá v tom, že má silnou schopnost zmenšit stěnu a může výrazně zlepšit výkon, rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu vstupních materiálů.

Míra zmenšení plochy u tažení za studena je nižší než u válcování za studena, ale zařízení je jednodušší, náklady na nástroje jsou nižší, výroba je flexibilní a rozsah tvarů a specifikací výrobků je také větší.Proto je nutné na místě rozumně kombinovat metody válcování za studena a tažení za studena.V posledních letech může výkon jednotky zvýšit snížení tahu za studena, zpracování svařovaných trubek za studena a technologie tažení ultra dlouhých trubek za studena.Rozšiřte rozsah odrůd a specifikací, zlepšujte kvalitu svarů a poskytněte vhodné materiály trubek pro válcování za studena a tažení za studena.Kromě toho se v posledních letech věnuje velké pozornosti tepelnému zpracování, obvykle indukčnímu ohřevu na 200 ℃ ~ 400 ℃, aby se zlepšila plasticita trubkového bloku.Maximální prodloužení při válcování za tepla je asi 2 až 3krát větší než při válcování za studena;Zvýšeno o 30 %, což umožňuje opracování některých kovů s nízkou plasticitou a vysokou pevností.

Přestože rozsah specifikací, rozměrová přesnost, kvalita povrchu a mikrostruktura trubek opracovaných za studena jsou lepší než u trubek válcovaných za tepla, existují čtyři problémy při jejich výrobě: dlouhá doba cyklu, dlouhý výrobní cyklus, velká spotřeba kovu a složité mezizpracování. proces.

Vzhledem k různým materiálům, technickým podmínkám a specifikacím různých ocelových trubek, výrobnímu procesu a
Procesní systém je také odlišný, ale obecně se skládá z následujících tří hlavních procesů:

1) Předúprava pro tváření za studena, včetně přípravy ve třech aspektech: velikost, tvar, struktura a stav povrchu;
2) zpracování za studena, včetně tažení za studena, válcování za studena a spřádání;
3) Konečná úprava hotových výrobků včetně tepelného zpracování, řezání, rovnání a kontrola hotových výrobků.