Холодна обробка сталевих труб (таких як безшовні труби) включає такі методи, як холодна прокатка, холодне волочіння, зниження холодного натягу та прядіння, які є основними методами виробництва точних тонкостінних і високоміцних труб.Серед них холодна прокатка та холодне волочіння є широко використовуваними високоефективними методами виробництва для холодної обробки сталевих труб.

У порівнянні з гарячою прокаткою холодна обробка має такі переваги:
Може виробляти труби великого діаметру і тонкостінні;висока геометрична точність;висока обробка поверхні;це корисно для очищення зерна, а за допомогою відповідної системи термічної обробки можна отримати високі повні механічні властивості.

Він може виробляти різні спеціальні форми та характеристики змінного перерізу та деякі матеріали з вузьким температурним діапазоном термічної обробки, низькою високотемпературною в'язкістю та хорошою пластичністю при кімнатній температурі.Визначною перевагою холодної прокатки є те, що вона має сильну здатність зменшувати стінку та може значно покращити продуктивність, точність розмірів і якість поверхні вхідних матеріалів.

Швидкість зменшення площі холодного волочіння нижча, ніж холодної прокатки, але обладнання простіше, вартість інструменту менша, виробництво є гнучким, а діапазон форм і специфікацій виробів також більший.Тому на місці необхідно розумно поєднувати методи холодної прокатки та холодного волочіння.В останні роки зниження холодного натягу, холодна обробка зварних труб і технологія холодного волочіння наддовгих труб можуть збільшити продуктивність установки.Розширюйте діапазон різновидів і специфікацій, покращуйте якість зварних швів і забезпечуйте придатні трубні матеріали для холодної прокатки та холодного волочіння.Крім того, в останні роки велика увага приділяється теплій обробці, як правило, індукційному нагріванню до 200 ℃ ~ 400 ℃, щоб покращити пластичність трубної заготовки.Максимальне подовження теплої прокатки приблизно в 2-3 рази перевищує холодну прокатку;Збільшено на 30%, що дозволяє обробити деякі метали з низькою пластичністю та високою міцністю.

Хоча діапазон специфікацій, точність розмірів, якість поверхні та мікроструктура холоднодеформованих труб перевершують гарячекатані труби, у їх виробництві є чотири проблеми: великий час циклу, довгий цикл виробництва, велика витрата металу та складна проміжна обробка. процес.

Завдяки різним матеріалам, технічним умовам і характеристикам різних сталевих труб процес виробництва і
Система процесів також відрізняється, але в цілому вона складається з наступних трьох основних процесів:

1) Попередня обробка для холодної обробки, включаючи підготовку в трьох аспектах: розмір, форма, структура та стан поверхні;
2) холодна обробка, включаючи холодне волочіння, холодну прокатку та прядіння;
3) Оздоблення готової продукції, включаючи термічну обробку, різання, правку та перевірку готової продукції.