Болот түтүктөрдү муздак иштетүү (мисалы, тигишсиз түтүктөр) муздак прокаттоо, муздак тартуу, муздак чыңалууну азайтуу жана ийрүү сыяктуу ыкмаларды камтыйт, алар так жука дубалдуу жана жогорку бекем түтүктөрдү чыгаруунун негизги ыкмалары болуп саналат.Алардын арасында муздак прокаттоо жана муздак тартуу көбүнчө болот түтүктөрдү муздак иштетүү үчүн жогорку эффективдүү өндүрүш ыкмаларын колдонушат.

Ысык прокатка салыштырмалуу муздак иштетүү төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ:
Ал чоң диаметрдеги жана жука дубалдуу түтүктөрдү чыгара алат;жогорку геометриялык тактык;жогорку бети;ал данды тазалоо үчүн пайдалуу, жана тиешелүү жылуулук иштетүү системасы менен жогорку комплекстүү механикалык касиеттерге ээ болот.

Бул тар термикалык иштетүү температура диапазону, төмөнкү жогорку температура катаалдыгы жана жакшы бөлмө температурасында пластикалык ар кандай атайын формадагы жана өзгөрүлмө-бөлүм мүнөздөмөлөрүн жана кээ бир материалдарды чыгара алат.муздак прокаттын көрүнүктүү артыкчылыгы, ал дубалды азайтуу үчүн күчтүү жөндөмүнө ээ, жана олуттуу кириш материалдардын аткаруу, өлчөмдүү тактык жана бетинин сапатын жакшыртууга болот.

Муздак чийүүнүн аянтын кыскартуу ылдамдыгы муздак прокатка караганда төмөн, бирок жабдуулар жөнөкөй, инструменттердин баасы аз, өндүрүш ийкемдүү жана продукт формаларынын жана спецификацияларынын диапазону да чоң.Ошондуктан, муздак прокаттоо жана муздак тартуу ыкмаларын негиздүү түрдө айкалыштыруу зарыл.Акыркы жылдары, муздак чыңалуу азайтуу, ширетилген түтүк муздак кайра иштетүү, жана өтө узун түтүк муздак тартуу технологиясы бирдигинин өндүрүшүн көбөйтүүгө болот.Сорттордун жана спецификациялардын ассортиментин кецейтуу, ширетуунун сапатын жакшыртуу, муздак прокаттоо жана муздак тартуу учун ылайыктуу труба материалдарын камсыз кылуу.Мындан тышкары, акыркы жылдары жылуу иштетүүгө көп көңүл бурулду, адатта, түтүктүн пластикасын жакшыртуу үчүн 200 ℃ ~ 400 ℃ чейин индукциялык жылытуу.Жылуу прокаттын максималдуу узартылышы муздак прокатка караганда 2-3 эсеге жакын;30% га көбөйдү, бул аз пластикалуу жана жогорку күчкө ээ кээ бир металлдарды бүтүрүүгө мүмкүндүк берет.

Муздак иштетилген түтүктөрдүн спецификация диапазону, өлчөмдүү тактыгы, бетинин сапаты жана микроструктурасы ысык прокаттагы түтүктөрдүкүнөн жогору болсо да, аны өндүрүүдө төрт көйгөй бар: циклдин жогорку мөөнөтү, өндүрүш циклинин узактыгы, металлды көп керектөө жана татаал аралык тазалоо. процесс.

Ар кандай материалдардан, техникалык шарттардан жана ар кандай болот түтүктөрдүн өзгөчөлүктөрүнөн улам, өндүрүш процесси жана
Процесс системасы да ар түрдүү, бирок жалпысынан ал төмөнкү үч негизги процесстен турат:

1) Муздак иштетүү үчүн алдын ала даярдоо, анын ичинде үч аспектиде даярдоо: өлчөмү, формасы, түзүмү жана бетинин абалы;
2) муздак иштетүү, анын ичинде муздак тартуу, муздак прокаттоо жана ийрүү;
3) Даяр продукцияны бүтүрүү, анын ичинде термикалык иштетүү, кесүү, түздөө жана даяр продукцияны текшерүү.