Спиральды құбырлар зауыты механикалық өнімділік сынағы мен тегістеу сынағы мен жағу сынағы алдында және стандартты талаптарға қол жеткізу үшін жасалуы керек.Спиральды болат құбырлардың сапасын тексеру әдісі келесідей:
1, Бір қарағанда, бұл визуалды тексеру.Дәнекерленген қосылыстарды визуалды тексеру қарапайым процедура, бірақ кеңінен қолданылатын сынау әдісі өнімді сынаудың маңызды бөлігі болып табылады, негізгі ақаулар мен ауытқулар дәнекерлеу өлшемінің бетінде анықталады.Әдетте қарапайым көзбен, стандартты үлгімен, өлшеуішпен және ұлғайтқыш әйнек сияқты сынақ құралдарымен.Егер дәнекерлеу бетінің ақаулары болса, дәнекерлеу ақаулары ішкі болуы мүмкін.

2, Физикалық сынақ әдістері: физикалық сынақ әдісі кейбір физикалық құбылыстарды талдау немесе сынақ әдісін қолдану болып табылады.Немесе дайындама материалдарының ақауларын тексеру ішінде және әдетте NDT әдістері қолданылады.NDT ультрадыбыстық ақауларды анықтау, радиацияны анықтау, ену сынағы, магниттік тестілеу және т.б.

3, қысымды ыдыстардың беріктігі сынағы: қысымды ыдыстар, тығыздық сынағымен қатар, сонымен қатар беріктік сынағы.Екі гидравликалық сынақ пен ауа қысымының жалпы сынағы бар.Оларды қысыммен жұмыс істейтін ыдыстарда және құбыр дәнекерлеуінің жинақылығын тексеруге болады.Гидростатикалық қысым сынағы сынақ жылдамдығына қарағанда сезімталырақ және сонымен бірге сынақ өнімдері суды тазартуды ысырап етпегеннен кейін, өнімге арналған дренаж мәселелері әсіресе қолданылады.Бірақ тәуекел сынақ қысым сынағынан жоғары.Сынақ кезінде ол сынақ кезінде жазатайым оқиғаларды болдырмау үшін тиісті қауіпсіздік шараларын сақтауы керек.

4, Ықшам сынақ: тығыздық сынамасын табу үшін енетін жарықтар, кеуектер, шлактар, толық емес ену борпылдақ тіндер және сол сияқты тығыз дәнекерлеу ақаулары болып табылмайтын сұйық немесе газ сақтайтын ыдысты дәнекерлеуді қолдануға болады.Ықшамдылықты сынау әдістері: керосин сынағы, суды сынау, суды сынау.

5, Гидростатикалық сынақ құбырдың әрбір гидростатикалық сынағы ағып кетпей орындалуы керек, қысымды сынау үшін пресс P = 2ST / D есептеңіз, мұнда S- гидростатикалық сынақ кернеу сынағы МПа, сәйкес болат стандартына сәйкес гидростатикалық кернеу сынағы кірістіліктің ең төменгі дәрежесін көрсетеді ( Q235 - 235Мпа) таңдаудың 60%.Реттегіштер уақыты: D <508 сынақ қысымын ұстау уақыты 5 секундтан аз;D≥508 сынақ қысымын ұстау уақыты 10 секундтан аз 4, болат дәнекерлеу тігісін, жолақ ұшындағы дәнекерлеуді және айналмалы қосылыстарды бұзбай сынау рентгендік немесе ультрадыбыстық тексеруден өтуі керек.Кәдімгі жанғыш сұйықтықты тасымалдау үшін спиральды болат дәнекерлеуге 100% SX-сәулеленуі немесе ультрадыбыстық сынағы болуы керек, су, ағынды сулар, ауа, қыздыру буы және спиральды дәнекерленген болат құбыры бар басқа жалпы беріліс сұйықтығы үшін рентген сәулелері немесе ультрадыбыстық тексеруден өту керек ( 20%).

Спиральды болат құбыр сапасын сынау нәтижелері, спиральды құбыр әдетте үш санатқа бөлінеді: Білікті, қайта өңдеу және сынықтар.Біліктілік - стандартқа немесе техникалық жеткізу және қабылдау шарттарына сәйкес келетін ішкі сапаның сапасы мен сыртқы түрі спиральды болат құбыр;қайта өңдеу ішкі сапасының сапасы мен сыртқы түрін білдіреді қабылдау критерийлеріне және жолақ корпусына толығымен сәйкес келмейді, бірақ жөндеуден кейін жөндеуге рұқсат беру стандарттары мен қабылдау шарттарына сәйкес келеді спираль құбыр;Қалдықтар стандартқа сай емес спиральды болаттың өзіндік сапасының сапасы мен сыртқы түрін білдіреді және қабылдау шарттары кейінірек жөндеуге немесе қайта өңдеуге мүмкіндік бермейді.