Fabrica de țevi spiralate trebuie făcută înainte de testul de performanță mecanică și testul de aplatizare și testul de evazare și pentru a îndeplini cerințele standard.Metoda de inspecție a calității țevilor de oțel în spirală este următoarea:
1, Din față, aceasta este inspecția vizuală.Inspecția vizuală a îmbinărilor sudate este o procedură simplă, dar metoda de testare utilizată pe scară largă este o parte importantă a testării produsului, principalele defecte și abateri se găsesc pe suprafața dimensiunii sudurii.De obicei, cu ochiul liber, cu modelul standard, instrumente de măsurare și de testare, cum ar fi o lupă.Dacă suprafața de sudură are defecte, pot exista defecte interne.

2, Metode de testare fizică: metoda de testare fizică este de a utiliza unele teste de fenomene fizice sau metoda de testare.Sau în cadrul inspecției defectelor materialelor piesei de prelucrat și sunt în general utilizate metode NDT.Detectarea defectelor cu ultrasunete NDT, detectarea radiațiilor, testarea de penetrare, testarea magnetică și așa mai departe.

3, Test de rezistență a recipientelor sub presiune: recipiente sub presiune, pe lângă testul de etanșeitate, dar și testul de rezistență.Există teste comune pentru două teste hidraulice și presiunea aerului.Ele pot fi testate în lucrul sub vase sub presiune și compactitatea sudurilor de conducte.Testul de presiune hidrostatică este mai sensibil decât viteza de testare și, în același timp, după ce produsele de testat nu irosesc tratarea apei, problemele de drenaj ale produsului sunt deosebit de aplicabile.Dar riscul este mai mare decât testul de presiune de testare.Când este testat, acesta trebuie să respecte măsurile de siguranță adecvate pentru a preveni accidentele în timpul testului.

4, Test compact: sudarea vasului de stocare cu lichid sau gaz, care nu este defecte de sudură dense, cum ar fi fisuri penetrante, pori, zgură, țesut liber cu penetrare incompletă și altele asemenea, poate fi utilizată pentru a găsi testul de densitate.Metodele de testare a compactității sunt: ​​testarea kerosenului, testarea apei de transport, testarea apei.

5, Testul hidrostatic ar trebui să fie efectuat pentru fiecare test hidrostatic de țeavă fără scurgeri, apăsați de testare a presiunii Calculați P = 2ST / D unde S- testul de efort hidrostatic Mpa, testul de efort hidrostatic conform standardului de oțel corespunzător specifică gradul minim de randament ( Q235 este 235Mpa) 60% din selecție.Timp regulatoare: D <508 timp de menținere a presiunii de testare mai puțin de 5 secunde;D≥508 timp de menținere a presiunii de testare mai puțin de 10 secunde 4, testarea nedistructivă a cusăturii de sudură din oțel, sudarea la capătul benzii și îmbinările circumferențiale ar trebui să fie controlate cu raze X sau cu ultrasunete.Pentru transportul fluidului combustibil obișnuit, oțelul spiralat pentru sudare ar trebui să fie 100% cu raze SX sau test cu ultrasunete, utilizat pentru apă, canalizare, aer, abur de încălzire și alt fluid de transmisie general cu țevi de oțel de sudare spirală ar trebui să fie controale cu raze X sau cu ultrasunete ( 20%).

Rezultatele testului de calitate a țevilor spiralate din oțel, țevii spiralate sunt de obicei împărțite în trei categorii: calificate, reprelucrare și resturi.Calificat înseamnă calitatea și aspectul calității intrinseci pentru a îndeplini standardele sau condițiile tehnice de livrare și acceptare a țevii spiralate din oțel;repetarea se referă la calitatea și aspectul de calitate intrinsecă nu respectă pe deplin criteriile de acceptare și corpul benzii, dar permite repararea după reparație poate îndeplini standardele și condițiile de acceptare a conductei spiralate;deșeurile se referă la calitatea substandard și la aspectul calității intrinseci a oțelului spiralat încă nu este la standard și condițiile de acceptare nu permit repararea sau reluarea ulterioară.