Fabriku spiralnih cijevi treba obaviti prije ispitivanja mehaničkih performansi i testa spljoštenja, i testa na širenje, te da bi se postigli standardni zahtjevi.Metoda kontrole kvalitete spiralnih čeličnih cijevi je sljedeća:
1, na prvi pogled, to je vizuelni pregled.Vizuelni pregled zavarenih spojeva je jednostavan postupak, ali široko rasprostranjena metoda ispitivanja je važan dio ispitivanja proizvoda, glavni nedostaci i odstupanja nalaze se na površini veličine šava.Obično golim okom, sa standardnim modelom, mjeračem i alatima za testiranje kao što je lupa.Ako je površina zavara defektna, defekti zavara mogu biti unutrašnji.

2, Fizičke metode ispitivanja: fizička metoda testiranja je korištenje neke fizičke pojave eseja ili metode ispitivanja.Ili u okviru inspekcije oštećenja materijala izratka, a općenito se koriste NDT metode.NDT ultrazvučna detekcija grešaka, detekcija zračenja, ispitivanje penetracije, magnetno ispitivanje i tako dalje.

3, Ispitivanje čvrstoće posuda pod pritiskom: posude pod pritiskom, pored testa nepropusnosti, ali i testa čvrstoće.Postoje uobičajeni testovi dva hidraulička ispitivanja i vazdušni pritisak.Mogu se ispitati u radu pod posudama pod pritiskom i kompaktnosti zavarenih cevovoda.Ispitivanje hidrostatskim pritiskom je osjetljivije od brzine ispitivanja i, u isto vrijeme nakon što ispitivani proizvodi ne tretiraju otpadne vode, problemi s drenažom proizvoda su posebno primjenjivi.Ali rizik je veći od testnog pritiska.Kada se testira, mora biti usklađen sa odgovarajućim sigurnosnim mjerama kako bi se spriječile nezgode tokom ispitivanja.

4, kompaktni test: zavarivanje posuda za skladištenje tekućine ili plina, koje nije gusto zavarivanje, kao što su pukotine, pore, šljaka, nepotpuno prodiranje labavog tkiva i slično, može se koristiti za pronalaženje testa gustoće.Metode ispitivanja kompaktnosti su: test kerozina, ispitivanje vode za nošenje, ispitivanje vodom.

5, Hidrostatički test treba obaviti za svaku cijev hidrostatski test bez curenja, tlačno ispitivanje presa Izračunajte P = 2ST / D gdje S- hidrostatičko ispitivanje naprezanja Mpa, hidrostatičko ispitivanje naprezanja prema odgovarajućem standardu čelika određuje minimalni stepen popuštanja ( Q235 je 235Mpa) 60% odabira.Vreme regulatora: D <508 vreme zadržavanja testnog pritiska manje od 5 sekundi;D≥508 vrijeme održavanja testnog tlaka manje od 10 sekundi 4, ispitivanje bez razaranja čeličnog zavarenog šava, zavarenog kraja trake i obodnih spojeva treba rendgenski ili ultrazvučni pregled.Za običan transport zapaljivih fluida spiralni čelik za zavarivanje treba biti 100% rendgenski ili ultrazvučni test, koristi se za vodu, kanalizaciju, zrak, paru za grijanje i druge opće prijenosne tekućine sa spiralnim zavarenim čeličnim cijevima treba provjeravati rendgenskim ili ultrazvučnim pregledima ( 20%).

Rezultati ispitivanja kvalitete spiralne čelične cijevi, spiralne cijevi se obično dijele u tri kategorije: kvalificirani, prerađeni i otpadni.Kvalifikovani znači kvalitet i izgled unutrašnjeg kvaliteta koji zadovoljava standarde ili tehničke uslove isporuke i prihvatanja spiralne čelične cijevi;prerada se odnosi na kvalitetu i izgled intrinzičnog kvaliteta nije u potpunosti u skladu s kriterijima prihvatljivosti i trake tijela, ali dopušta popravak nakon popravka može ispuniti standarde i uvjete prihvata spiralne cijevi;otpad se odnosi na podstandardni kvalitet i izgled unutrašnjeg kvaliteta spiralnog čelika još uvijek nije u skladu sa standardom i uvjeti prijema ne dozvoljavaju naknadnu popravku ili preradu.