Жоғары жиілікті бойлық дәнекерленген құбырларда(ERW болат құбыр), сызаттардың көріністеріне ұзын жарықтар, жергілікті мерзімді жарықтар және ретсіз үзік-үзік жарықтар жатады.Сондай-ақ, дәнекерлеуден кейін бетінде ешқандай жарықтар жоқ болат құбырлар бар, бірақ тегістеу, түзету немесе су қысымын сынаудан кейін жарықтар пайда болады.

Жарықтың пайда болу себептері

1. Шикізаттың сапасыздығы

Дәнекерленген құбырларды өндіруде әдетте үлкен бұрандалар мен шикізаттың ені бойынша шамадан тыс проблемалар бар.
Егер дәнекерлеу процесінде бөренелер сыртқа қарай болса, үздіксіз және ұзақ мерзімді үзілістерді шығару оңай.
Шикізаттың ені тым кең, сығу орамасының тесігі шамадан тыс толтырылған, дәнекерленген шабдалы пішінді қалыптастырады, сыртқы дәнекерлеу таңбалары үлкен, ішкі дәнекерлеу кішкентай немесе жоқ, түзетілгеннен кейін ол жарылып кетеді.

2. Жиек бұрышының түйісу күйі

Түтік дайындамасының шетінің бұрыштық қосылу күйі дәнекерленген түтіктерді өндіруде жиі кездесетін құбылыс болып табылады.Құбырдың диаметрі неғұрлым аз болса, бұрыштық қосылыс соғұрлым ауыр болады.
Қалыптауды дұрыс реттеу бұрыштық қосылыстар үшін қажетті шарт болып табылады.
Сығу роликті өтуінің дұрыс емес конструкциясы, үлкен сыртқы филе және қысымды роликтің биіктік бұрышы бұрыштық қосылысқа әсер ететін негізгі факторлар болып табылады.
Бір радиус нашар қалыптаудан туындаған бұрыштық қосылыс проблемаларын жоя алмайды.Сығу күшін арттырыңыз, әйтпесе сығушы ролик тозып, өндірістің кейінгі сатысында эллипс тәрізді болады, бұл өткір шабдалы тәрізді дәнекерлеу күйін нашарлатады және бұрыштық байланыстың күрделі болуына әкеледі.

Бұрыштық қосылыс металдың көп бөлігін жоғарғы жағынан ағып, тұрақсыз балқыту процесін тудырады.Бұл кезде металдың шашырауы көп болады, дәнекерлеу тігісі қатты қызып кетеді, ал сыртқы саңылаулар қызып, біркелкі емес, үлкен және оңай сызылып кетпейді.Егер дәнекерлеу жылдамдығы дұрыс реттелмесе, дәнекерлеудің «жалған дәнекерлеуі» сөзсіз орын алады.

Сығу шығыршығының сыртқы бұрышы үлкен, сондықтан түтік дайындамасы сығу шығыршығына толық толтырылмайды, ал жиек жанасу күйі параллельден «V» пішініне өзгереді және ішкі дәнекерлеу тігісі дәнекерленбеген құбылыс пайда болады .

Қысқыш ролик ұзақ тозған, ал негізгі мойынтірек тозған.Екі білік биіктік бұрышын құрайды, нәтижесінде сығу күші жеткіліксіз, тік эллипс және қатты бұрышпен түйіседі.

3. Процесс параметрлерін негізсіз таңдау

Жоғары жиілікті дәнекерленген құбырларды өндірудің технологиялық параметрлеріне дәнекерлеу жылдамдығы (бірлік жылдамдығы), дәнекерлеу температурасы (жоғары жиіліктегі қуат), дәнекерлеу тогы (жоғары жиілік жиілігі), экструзия күші (ұнтақтау құралының дизайны және материалы), ашылу бұрышы (ұнтақтау) кіреді. ) аспаптың конструкциясы мен материалы, индукциялық катушканың жағдайы), индукциялық катушка (ораманың материалы, орама бағыты, орны) және кедергінің өлшемі мен орны.

(1) Жоғары жиілікті (тұрақты және үздіксіз) қуат, дәнекерлеу жылдамдығы, дәнекерлеудің экструзия күші және ашылу бұрышы ең маңызды процесс параметрлері болып табылады, олар ақылға қонымды түрде сәйкес келуі керек, әйтпесе дәнекерлеу сапасына әсер етеді.

①Егер жылдамдық тым жоғары немесе тым төмен болса, ол төмен температурадағы дәнекерлеудің өткізбейтіндігін және жоғары температурада шамадан тыс жануды тудырады, ал дәнекерленген жік тегістелгеннен кейін жарылып кетеді.

②Сығу күші жеткіліксіз болған кезде дәнекерленетін металдың жиегін толығымен басуға болмайды, дәнекерленген жікте қалған қоспалар оңай шығарылмайды және беріктігі төмендейді.

Экструзия күші тым үлкен болғанда, металдың ағу бұрышы артады, қалдық оңай шығарылады, жылу әсер ететін аймақ тар болады және дәнекерлеу сапасы жақсарады.Дегенмен, қысым тым жоғары болса, ол үлкен ұшқындар мен шашырауларды тудырады, бұл балқыған оксид пен металл пластик қабатының бір бөлігінің экструдталуына әкеледі, ал дәнекерленген жік сызылғаннан кейін жұқа болады, осылайша дәнекерлеудің беріктігін төмендетеді.
Дұрыс экструзия күші дәнекерлеу сапасын қамтамасыз етудің маңызды алғышарты болып табылады.

③Ашу бұрышы тым үлкен, бұл жоғары жиілікті жақындық әсерін азайтады, құйынды ток жоғалуын арттырады және дәнекерлеу температурасын төмендетеді.Егер бастапқы жылдамдықта дәнекерлеу болса, жарықтар пайда болады;

Егер ашылу бұрышы тым аз болса, дәнекерлеу тогы тұрақсыз болады, ал қысу нүктесінде шағын жарылыс (интуитивті разряд құбылысы) және жарықтар пайда болады.

(2) Индуктор (катушка) жоғары жиілікті дәнекерленген құбырдың дәнекерлеу бөлігінің негізгі бөлігі болып табылады.Онымен құбыр дайындамасы арасындағы саңылау және саңылау ені дәнекерлеу сапасына үлкен әсер етеді.

① Индуктор мен түтік дайындамасы арасындағы саңылау тым үлкен, нәтижесінде индуктордың тиімділігі күрт төмендейді;
Индуктор мен түтік дайындамасы арасындағы саңылау тым аз болса, индуктор мен түтік дайындамасы арасында электр разрядын жасау оңай, бұл дәнекерлеу сызаттарын тудырады, сонымен қатар түтік дайындамасы оңай зақымдалады.

② Индуктордың ашылу ені тым үлкен болса, ол түтік дайындамасының түйіспелі жиегінің дәнекерлеу температурасын төмендетеді.Егер дәнекерлеу жылдамдығы жылдам болса, жалған дәнекерлеу және түзетуден кейін жарықтар пайда болуы мүмкін.

Жоғары жиілікті дәнекерленген құбырлар өндірісінде дәнекерленген сызаттарды тудыратын көптеген факторлар бар, оның алдын алу әдістері де әртүрлі.Жоғары жиілікті дәнекерлеу процесінде тым көп айнымалылар бар және кез келген байланыс ақаулары ақыр соңында дәнекерлеу сапасына әсер етеді.