उच्च-फ्रिक्वेन्सी लामो समयसम्म वेल्डेड पाइपहरूमा(ERW स्टील पाइप), दरारका अभिव्यक्तिहरूमा लामो दरारहरू, स्थानीय आवधिक दरारहरू र अनियमित अन्तरिम दरारहरू समावेश छन्।त्यहाँ केहि स्टिल पाइपहरू पनि छन् जुन वेल्डिङ पछि सतहमा कुनै दरार हुँदैन, तर चपटा, सीधा वा पानीको दबाब परीक्षण पछि दरारहरू देखा पर्छन्।

दरार को कारणहरु

1. कच्चा मालको खराब गुणस्तर

वेल्डेड पाइपहरूको उत्पादनमा, त्यहाँ सामान्यतया ठूलो burrs र अत्यधिक कच्चा माल चौडाई समस्याहरू छन्।
यदि वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा बुर बाहिरी छ भने, यो निरन्तर र लामो अन्तरिक्ष दरारहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ।
कच्चा मालको चौडाइ धेरै फराकिलो छ, निचो रोल प्वाल धेरै भरिएको छ, एक वेल्डेड पीच आकार बनाउँछ, बाहिरी वेल्डिंग चिन्हहरू ठूला छन्, आन्तरिक वेल्डिंग सानो छ वा छैन, र यो सीधा पछि क्र्याक हुनेछ।

2. किनारा कुना संयुक्त राज्य

ट्यूब खाली को किनारा को कुना जडान अवस्था वेल्डेड ट्यूब को उत्पादन मा एक सामान्य घटना हो।सानो पाइप व्यास, अधिक गम्भीर कुना जोड।
अपर्याप्त गठन समायोजन कुना जोडहरूको लागि एक पूर्व शर्त हो।
निचोड रोलर पासको अनुचित डिजाइन, ठूलो बाहिरी फिलेट र दबाब रोलरको उचाइ कोण कोण जोडलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू हुन्।
एकल त्रिज्याले खराब मोल्डिङको कारणले कुनाको संयुक्त समस्याहरू हटाउन सक्दैन।निचोड बल बढाउनुहोस्, अन्यथा निचोड रोलर बाहिर निस्कन्छ र उत्पादनको पछिल्लो चरणमा अण्डाकार बन्नेछ, जसले तीखो पीच आकारको वेल्डिङ अवस्थालाई बढाउँछ र गम्भीर कुना जडानको कारण बनाउँछ।

कुनाको जोडले धेरै जसो धातुलाई माथिल्लो छेउबाट बाहिर निकाल्छ, अस्थिर पग्लने प्रक्रिया बनाउँछ।यस समयमा, त्यहाँ धेरै धातु स्प्लाशिंग हुनेछ, वेल्डिंग सिम अति तताइनेछ, र बाहिरी बुरहरू तातो, अनियमित, ठूला र स्क्र्याच गर्न सजिलो हुनेछैन।यदि वेल्डिङको गति ठीकसँग नियन्त्रण गरिएको छैन भने, वेल्डको "झूटा वेल्डिंग" अनिवार्य रूपमा देखा पर्नेछ।

निचोड रोलरको बाहिरी कोण ठूलो छ, ताकि ट्यूब खाली पूर्ण रूपमा निचोरो रोलरमा भरिएको छैन, र किनाराको सम्पर्क अवस्था समानान्तरबाट "V" आकारमा परिवर्तन हुन्छ, र आन्तरिक वेल्डिङ सीम वेल्डेड नभएको घटना देखिन्छ। ।

निचोड रोलर लामो समयको लागि लगाइन्छ, र आधार असर लगाइन्छ।दुई शाफ्टहरूले एक उचाइ कोण बनाउँछन्, जसको परिणामस्वरूप अपर्याप्त निचोड बल, ठाडो अण्डाकार र गम्भीर कोण संलग्नता हुन्छ।

3. प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको अनुचित चयन

उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइप उत्पादन को प्रक्रिया मापदण्डहरु वेल्डिंग गति (एकाइ गति), वेल्डिंग तापमान (उच्च आवृत्ति शक्ति), वेल्डिंग वर्तमान (उच्च आवृत्ति आवृत्ति), एक्स्ट्रुजन बल (पीसने उपकरण डिजाइन र सामग्री), खुल्ने कोण (पीसने) समावेश गर्दछ। ) उपकरणको डिजाइन र सामग्री, इन्डक्सन कोइलको स्थिति), इन्डक्टर (कोइलको सामग्री, घुमाउने दिशा, स्थिति) र प्रतिरोधको आकार र स्थिति।

(१) उच्च फ्रिक्वेन्सी (स्थिर र निरन्तर) पावर, वेल्डिङ गति, वेल्डिङ एक्सट्रुजन बल र ओपनिङ कोण सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया प्यारामिटरहरू हुन्, जुन यथोचित रूपमा मिल्नुपर्छ, अन्यथा वेल्डिङ गुणस्तर प्रभावित हुनेछ।

①यदि गति धेरै उच्च वा धेरै कम छ भने, यसले कम-तापमान वेल्डिंग अभेद्यता र उच्च-तापमान ओभरबर्निंग निम्त्याउँछ, र वेल्ड समतल भएपछि क्र्याक हुनेछ।

②जब निचोड बल अपर्याप्त हुन्छ, वेल्डेड गर्नको लागि किनारा धातु पूर्ण रूपमा सँगै थिच्न सकिँदैन, वेल्डमा बाँकी रहेका अशुद्धताहरू सजिलैसँग डिस्चार्ज हुँदैनन्, र बल कम हुन्छ।

जब एक्सट्रुजन बल धेरै ठूलो हुन्छ, धातु प्रवाह कोण बढ्छ, अवशेषहरू सजिलैसँग डिस्चार्ज हुन्छ, तातो प्रभावित क्षेत्र साँघुरो हुन्छ, र वेल्डिंग गुणस्तर सुधारिएको छ।यद्यपि, यदि दबाब धेरै उच्च छ भने, यसले ठूला स्पार्कहरू र स्प्लासहरू निम्त्याउनेछ, जसले पिघलाएको अक्साइड र धातुको प्लास्टिकको तहको भागलाई बाहिर निकाल्छ, र वेल्ड स्क्र्याच भएपछि पातलो हुनेछ, जसले गर्दा वेल्डको बल कम हुन्छ।
उचित निकासी बल वेल्डिंग गुणस्तर सुनिश्चित गर्न एक महत्त्वपूर्ण शर्त हो।

③ खोल्ने कोण धेरै ठूलो छ, जसले उच्च-फ्रिक्वेन्सी निकटता प्रभावलाई कम गर्छ, एडी वर्तमान हानि बढाउँछ, र वेल्डिङको तापक्रम घटाउँछ।यदि मूल गतिमा वेल्डिंग, दरारहरू देखा पर्नेछ;

यदि खोल्ने कोण धेरै सानो छ भने, वेल्डिंग वर्तमान अस्थिर हुनेछ, र एक सानो विस्फोट (सहज रूपमा एक डिस्चार्ज घटना) र दरार निचोड बिन्दुमा देखा पर्नेछ।

(२) इन्डक्टर (कुंडल) उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डेड पाइपको वेल्डिङ भागको मुख्य भाग हो।यो र ट्यूब खाली र खोल्ने चौडाइ बीचको अन्तरले वेल्डिङको गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ।

① इन्डक्टर र ट्यूब खाली बीचको खाडल धेरै ठूलो छ, परिणामस्वरूप इन्डक्टर दक्षतामा तीव्र गिरावट;
यदि इन्डक्टर र ट्यूब खाली बीचको अन्तर धेरै सानो छ भने, इन्डक्टर र ट्यूब खाली बीचको बिजुली डिस्चार्ज उत्पन्न गर्न सजिलो छ, जसले वेल्डिंग दरारहरू निम्त्याउँछ, र यो ट्यूब खाली द्वारा क्षतिग्रस्त हुन पनि सजिलो छ।

② यदि इन्डक्टरको खोल्ने चौडाइ धेरै ठूलो छ भने, यसले ट्यूब खालीको बट किनाराको वेल्डिङ तापमान कम गर्नेछ।यदि वेल्डिङको गति छिटो छ भने, झूटा वेल्डिंग र सीधा पछि दरारहरू हुन सक्छ।

उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डेड पाइपहरूको उत्पादनमा, त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जसले वेल्ड दरारहरू निम्त्याउँछ, र रोकथाम विधिहरू पनि फरक छन्।उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिङ प्रक्रियामा धेरै चरहरू छन्, र कुनै पनि लिङ्क दोषहरूले अन्ततः वेल्डिङको गुणस्तरलाई असर गर्नेछ।