ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ (smls)ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ರೋಲಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನೂಲುವ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದವು, ಆದ್ದರಿಂದ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇಲ್ಲಿ, HGSP ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ.

1. ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಗಳ ವಿಧಗಳು

ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ: ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರಾಪ್‌ಗಳಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ದ್ರವ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಅರೆ-ಟ್ರೇಲರ್ ಆಕ್ಸಲ್‌ಗಳು, ಆಕ್ಸಲ್‌ಗಳಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅರ್ಧ- ಆಕ್ಸಲ್ ಸ್ಲೀವ್‌ಗಳು ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ, ಹಾಗೆಯೇ ತೈಲ ಕವಚದ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತುಲೈನ್ ಪೈಪ್ಗಳು.

2. ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳಿಂದ ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನೊಳಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು (ಗ್ರಾಸ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು) ಬಿಸಿ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ.ಇದು ನಿರಂತರ ಪೈಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಗಿರಲಿ, ಆವರ್ತಕ ಪೈಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಗಿರಲಿ, ಪೈಪ್ ಜಾಕಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆದ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರಲಿ, ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು

ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣವು ಖಾಲಿ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರ, ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಚುಚ್ಚುವ ಯಂತ್ರ, ಅಕ್ಯು-ರೋಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ, 8-ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಮೂರು-ರೋಲ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಟೆನ್ಷನ್ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ, ಹಂತ-ಹಂತದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಾಸಿಗೆ, ಆರು-ರೋಲ್ ಸ್ಟ್ರೈಟನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, 180 ಎಂಎಂ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸೋರಿಕೆ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನ, 80 ಎಂಪಿಎ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದ ಅಳತೆ, ತೂಕ, ಸಿಂಪರಣೆ, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು, ಬಂಡಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.

4. ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ

ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು 1150 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿ ರಂದ್ರ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದು ನಂತರದ ಆಕಾರ, ಪತ್ತೆ, ಗುರುತು, ಇತ್ಯಾದಿ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಮೂಲ ಸಂರಚನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

ಎ.ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆ: 200KW-6000KW, ಗಂಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ 0.2-16 ಟನ್ಗಳು.
ಬಿ.ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿವರಣೆ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ದೇಹ, ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದ ಉಷ್ಣತೆಯು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ, ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಿ.ವಸ್ತು ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಚದರ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು 13 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಇಳಿಜಾರಿನೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವೇದಿಕೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 20 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.
ಡಿ.ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ PLC ತಾಪಮಾನ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಇ.PLC ನಿಯಂತ್ರಣ: ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಹೆಚ್ಚು ಮಾನವೀಕರಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚನೆಗಳು, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ರಿಮೋಟ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕನ್ಸೋಲ್, ಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆಳದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ."ಒಂದು-ಕೀ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ" ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಬಹು ಭಾಷಾ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳಿವೆ.
f.ರೋಲರ್ ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ರೋಟರಿ ರವಾನೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ರೋಲರ್ನ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಕ್ಷದ ನಡುವಿನ ಕೋನವು 18-21 ಡಿಗ್ರಿ, ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು 304 ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಜಿ.ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ತಾಪನ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆ: ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ತಾಪನ 1050 ° C ಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ 310-330 ° C.
ಗಂ.ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ರಂದ್ರ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ವ್ಯಾಸ φ95～140mm, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 5～20mm, ಉದ್ದ 4500-7500mm