Спиралдык түтүктүн сапатын текшерүү ыкмасы төмөнкүдөй:

1. Үстүнөн караганда, башкача айтканда, көз менен кароодо.Ширетилген муундарды визуалдык текшерүү ар кандай текшерүү ыкмалары менен жөнөкөй процедура жана даяр продукцияны текшерүүнүн маанилүү бөлүгү болуп саналат, негизинен ширетүүчү бетиндеги кемчиликтерди жана өлчөмдөрдөн четтөөлөрдү табуу.Жалпысынан алганда, ал жылаңач көз менен байкалат жана стандарттуу моделдер, өлчөөчү приборлор жана чоңойтуучу көз айнек сыяктуу куралдар менен текшерилет.Эгерде ширетүүчүнүн бетинде кемчилик болсо, ширетүүдө кемчилик болушу мүмкүн.

2. Физикалык текшерүү ыкмалары: Физикалык текшерүү ыкмалары - текшерүү же сыноо үчүн белгилүү бир физикалык кубулуштарды колдонгон ыкмалар.материалдардын же бөлүктөрүнүн ички кемчиликтерин текшерүү жалпысынан кыйратуучу сыноо ыкмаларын кабыл алат.Рентгендик кемчиликти аныктоо спиралдык болот түтүктөрдү кыйратпай текшерүү үчүн эң көп колдонулган ыкма.Бул аныктоо ыкмасынын мүнөздөмөлөрү объективдүү жана түз, реалдуу убакыт режиминде рентген аппараттары менен сүрөттөө, кемчиликтерди автоматтык түрдө соттоо, кемчиликтерди аныктоо жана кемчиликтердин өлчөмүн өлчөө үчүн программалык камсыздоо болуп саналат.

3. басым идиш күч сыноо: мөөр сыноодон тышкары, басым идиш да күч сыноого дуушар болот.Адатта, гидротехникалык жана пневматикалык сыноонун эки түрү бар.Алар басым астында иштеген идиштердин жана түтүктөрдүн ширетүү тыгыздыгын текшерүүгө жөндөмдүү.Пневматикалык тестирлөө гидравликалык сыноого караганда сезгичирээк жана тезирээк, ал эми сыналган продукты дренаждын кереги жок, айрыкча, агып чыгуу кыйын болгон буюмдар үчүн.Бирок сыноо коркунучу гидравликалык сыноого караганда жогору.Сыноо учурунда кырсыктарды болтурбоо үчүн тиешелүү коопсуздук жана техникалык чаралар сакталышы керек.

4. Compaction сыноо: суюктук же газды сактоо ширетилген контейнерлер үчүн, тыгыздык сыноону табуу үчүн колдонулушу мүмкүн, мисалы, кирип жаракалар, тешикчелер, шлак, өткөрбөөчүлүк жана бош уюштуруу, ж.б., эч кандай тыгыз кемчиликтери бар.Тыгыздандыруу сыноо ыкмалары болуп төмөнкүлөр саналат: керосин сыноо, суу сыноо, суу сыноо, ж.б.

5. Гидростатикалык басымды сыноо Ар бир болот түтүк агып кетпестен гидростатикалык сыноодон өтүшү керек.Сыноо басымы P = 2ST/D сыноо басымына ылайык, мында Sдын гидростатикалык сыноо басымы Мпа, ал эми гидростатикалык сыноо басымы тиешелүү шарттар менен аныкталат.Форма стандартында көрсөтүлгөн продукциянын 60%.Жөнгө салуу убактысы: D <508 сыноо басымы 5 секунддан кем эмес сакталат;d ≥ 508 сыноо басымы 10 секунддан кем эмес сакталат.

6. Конструктивдүү болот түтүктөрдүн ширетүүчү жерлерин, болоттун баштык ширетүүчү жерлерин жана шакекче кошулмаларын бузуусуз сыноо рентгендик же ультрадыбыстык сыноо аркылуу жүргүзүлүшү керек.Тез күйүүчү жалпы суюктуктар менен жеткирилген болот спиралдык ширетүүлөр үчүн 100% рентгендик же ультра үндүк сыноо жүргүзүлүшү керек.Суу, канализация, аба, жылытуу буусу ж.Рентгендик текшерүүнүн артыкчылыгы – сүрөткө тартуу объективдүү, кесипкөйлүккө талап жогору эмес, маалыматтарды сактоого жана байкоого болот.