វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃបំពង់តំរៀបស្លឹក (ssaw) មានដូចខាងក្រោម៖

1. ការវិនិច្ឆ័យពីផ្ទៃ នោះគឺនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យដែលមើលឃើញ។ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៃសន្លាក់ welded គឺជានីតិវិធីសាមញ្ញជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យផ្សេងៗ និងជាផ្នែកសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យផលិតផលសម្រេច ជាចម្បងដើម្បីស្វែងរកពិការភាពផ្ទៃផ្សារ និងគម្លាតវិមាត្រ។ជាទូទៅ វាត្រូវបានអង្កេតដោយភ្នែកទទេ និងធ្វើតេស្តដោយប្រើឧបករណ៍ដូចជា គំរូស្តង់ដារ រង្វាស់ និងវ៉ែនតាពង្រីក។ប្រសិនបើមានគុណវិបត្តិនៅលើផ្ទៃនៃ weld នោះអាចមានគុណវិបត្តិនៅក្នុង weld ។

2. វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យរូបវិទ្យា៖ វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យរាងកាយ គឺជាវិធីសាស្រ្តដែលប្រើបាតុភូតរូបវន្តជាក់លាក់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ ឬការធ្វើតេស្ត។ការត្រួតពិនិត្យនៃពិការភាពខាងក្នុងនៃសម្ភារៈ ឬផ្នែកផ្សេងៗ ជាទូទៅប្រកាន់យកនូវវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តដែលមិនបំផ្លាញ។ការរកឃើញកំហុសដោយកាំរស្មីអ៊ិចគឺជាវិធីសាស្ត្រដែលប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញនៃបំពង់ដែកវង់។លក្ខណៈនៃវិធីសាស្រ្តរាវរកនេះគឺមានគោលបំណង និងដោយផ្ទាល់ ការថតរូបភាពក្នុងពេលជាក់ស្តែងដោយម៉ាស៊ីនកាំរស្មីអ៊ិច កម្មវិធីដើម្បីវិនិច្ឆ័យកំហុសដោយស្វ័យប្រវត្តិ កំណត់ទីតាំងពិការភាព និងវាស់ទំហំពិការភាព។

3. ការធ្វើតេស្តកម្លាំងនៃនាវាសម្ពាធ: បន្ថែមពីលើការធ្វើតេស្តផ្សាភ្ជាប់ នាវាសម្ពាធក៏ត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តកម្លាំងផងដែរ។ជាធម្មតាមានពីរប្រភេទនៃការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ និងការធ្វើតេស្ត pneumatic ។ពួកគេអាចធ្វើតេស្តដង់ស៊ីតេផ្សារនៃនាវា និងបំពង់ដែលដំណើរការក្រោមសម្ពាធ។ការធ្វើតេស្ត pneumatic គឺមានភាពរសើប និងលឿនជាងការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ ហើយផលិតផលដែលបានសាកល្បងមិនចាំបាច់ត្រូវបង្ហូរទេ ជាពិសេសសម្រាប់ផលិតផលដែលពិបាកបង្ហូរ។ប៉ុន្តែហានិភ័យនៃការធ្វើតេស្តគឺខ្ពស់ជាងការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ។ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្ត វិធានការសុវត្ថិភាព និងបច្ចេកទេសដែលត្រូវគ្នាត្រូវតែសង្កេត ដើម្បីការពារគ្រោះថ្នាក់ក្នុងពេលធ្វើតេស្ត។

4. ការធ្វើតេស្តបង្រួម៖ សម្រាប់កុងតឺន័រ welded រក្សាទុករាវ ឬឧស្ម័ន មិនមានពិការភាពក្រាស់នៅក្នុង weld ដូចជាការជ្រៀតចូល ស្នាមប្រេះ រន្ធញើស slag ការមិនជ្រាបទឹក និងអង្គការរលុង ជាដើម ដែលអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីស្វែងរកការធ្វើតេស្តបង្រួម។វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តដង់ស៊ីតេគឺ៖ តេស្តប្រេងកាត តេស្តទឹក តេស្តទឹក ។ល។

5. ការធ្វើតេស្តសម្ពាធអ៊ីដ្រូស្តាទិច បំពង់ដែកនីមួយៗគួរតែត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចដោយគ្មានការលេចធ្លាយ។សម្ពាធតេស្តគឺយោងទៅតាមសម្ពាធតេស្ត P = 2ST / D ដែលសម្ពាធតេស្តសន្ទនីយស្តាទិច S គឺ Mpa ហើយសម្ពាធតេស្តសន្ទនីយស្តាទិចត្រូវបានកំណត់ដោយលក្ខខណ្ឌដែលត្រូវគ្នា។60% នៃទិន្នផលដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងស្តង់ដាររូបរាង។ពេលវេលាកែតម្រូវ៖ សម្ពាធតេស្ត D < 508 ត្រូវបានរក្សាមិនតិចជាង 5 វិនាទី។d ≥ 508 សម្ពាធតេស្តត្រូវបានរក្សាទុកមិនតិចជាង 10 វិនាទី។

6. ការធ្វើតេស្តគ្មានការបំផ្លិចបំផ្លាញនៃ welds បំពង់ដែករចនាសម្ព័ន្ធ, welds ក្បាលដែកនិងសន្លាក់ចិញ្ចៀនគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដោយ X-ray ឬការធ្វើតេស្ត ultrasonic ។សម្រាប់ការផ្សារដែកដែលបញ្ជូនដោយវត្ថុរាវទូទៅដែលអាចឆេះបាន ការធ្វើតេស្តកាំរស្មីអ៊ិច ឬអ៊ុលត្រាសោន 100% នឹងត្រូវអនុវត្ត។បំពង់ដែកដែលបញ្ជូនវត្ថុរាវទូទៅដូចជាទឹក លូ ខ្យល់ ចំហាយកំដៅជាដើម គួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយកាំរស្មីអ៊ិច ឬអ៊ុលត្រាសោន។អត្ថប្រយោជន៍នៃការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចគឺថា ការថតរូបភាពមានគោលបំណង តម្រូវការសម្រាប់វិជ្ជាជីវៈមិនខ្ពស់ទេ ហើយទិន្នន័យអាចត្រូវបានរក្សាទុក និងតាមដាន។