Método de inspeção de qualidade de tubo espiral

O método de inspeção de qualidade do tubo espiral (serra) é o seguinte:

 

1. A julgar pela superfície, ou seja, na inspeção visual.A inspeção visual de juntas soldadas é um procedimento simples com vários métodos de inspeção e é uma parte importante da inspeção do produto acabado, principalmente para encontrar defeitos superficiais de soldagem e desvios dimensionais.Geralmente, é observado a olho nu e testado com ferramentas como modelos padrão, medidores e lupas.Se houver uma falha na superfície da solda, pode haver uma falha na solda.

2. Métodos de inspeção física: Os métodos de inspeção física são métodos que utilizam certos fenômenos físicos para inspeção ou teste.A inspeção de defeitos internos de materiais ou peças geralmente adota métodos de ensaios não destrutivos.A detecção de falhas por raios X é o método mais comumente usado para testes não destrutivos de tubos de aço em espiral.As características deste método de detecção são imagens objetivas e diretas em tempo real por máquinas de raios X, software para julgar defeitos automaticamente, localizar defeitos e medir tamanhos de defeitos.

3. Teste de resistência do vaso de pressão: Além do teste de vedação, o vaso de pressão também é submetido ao teste de resistência.Normalmente existem dois tipos de teste hidráulico e teste pneumático.Eles são capazes de testar a densidade de soldagem de vasos e tubos que trabalham sob pressão.Os testes pneumáticos são mais sensíveis e rápidos que os testes hidráulicos, e o produto testado não precisa ser drenado, especialmente para produtos difíceis de drenar.Mas o risco dos testes é maior do que os testes hidráulicos.Durante o teste, devem ser observadas as medidas técnicas e de segurança correspondentes para evitar acidentes durante o teste.

4. Teste de compactação: Para recipientes soldados que armazenam líquido ou gás, não há defeitos densos na solda, como trincas penetrantes, poros, escória, impermeabilidade e organização solta, etc., que podem ser usados ​​para encontrar o teste de compactação.Os métodos de teste de densificação são: teste de querosene, teste de água, teste de água, etc.

5. Teste de pressão hidrostática Cada tubo de aço deve ser submetido a um teste hidrostático sem vazamento.A pressão de teste está de acordo com a pressão de teste P = 2ST/D, onde a pressão de teste hidrostático de S é Mpa, e a pressão de teste hidrostático é determinada pelas condições correspondentes.60% da produção especificada no padrão de formato.Tempo de ajuste: D < 508 a pressão de teste é mantida por pelo menos 5 segundos;d ≥ 508 a pressão de teste é mantida por pelo menos 10 segundos.

6. Os testes não destrutivos de soldas de tubos de aço estruturais, soldas de cabeça de aço e juntas de anel devem ser realizados por raios X ou testes ultrassônicos.Para soldas espirais de aço transportadas por fluidos comuns inflamáveis, devem ser realizados testes 100% de raios X ou ultrassônicos.Soldas em espiral de tubos de aço que transportam fluidos gerais, como água, esgoto, ar, vapor de aquecimento, etc. devem ser inspecionadas por raios X ou ultrassom.A vantagem da inspeção por raios X é que a imagem é objetiva, os requisitos de profissionalismo não são altos e os dados podem ser armazenados e rastreados.


Horário da postagem: 09/12/2022