ຮອຍແຕກທາງຂວາງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກມ້ວນ.ເພີ່ມເວລາທໍາຄວາມສະອາດໃບບິນ, ທັງອັນຕະລາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.ອຸນຫະພູມຝາອັດປາກຂຸມແມ່ນເຂດ brittle ຂອງ 700-900 ℃.ເຫດຜົນ Crack ດ້ານຕ່ໍາແມ່ນ 1050-1100 ℃, ຮອຍແຕກທາງຂວາງຢູ່ດ້ານຂອງເຫດຜົນແມ່ນຫນ້າດິນ billet ໂດຍພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ straightening ຄວາມກົດດັນ straightening.Niobium nitride ໃນຂອບເຂດເມັດພືດ austenite ຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຜູກມັດ, ຂອບເຂດເມັດພືດ precipitation.ໃນຈຸດນີ້ຢູ່ໃນສ່ວນໂຄ້ງຂອງຝາອັດປາກຂຸມ junction arc ບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແຕກດ້ານຕ່ໍາ.ຮອຍແຕກຕາມແນວຕັ້ງແລະອົງປະກອບທາງເຄມີ, mold cooling ອຸນຫະພູມນ້ໍາ, ອຸປະກອນ mold, ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງ slag ໄດ້, ເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຄວາມແມ່ນຍໍາລະບົບຄວາມເຢັນມັດທະຍົມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ:
1. ຄວບຄຸມອົງປະກອບເຫຼັກ.ພະຍາຍາມປ້ອງກັນ wC ແມ່ນ 0.12% -0.16% D36 ກາກບອນເຫຼັກກ້າໃນວິທີການຄວບຄຸມຂະບວນການ smelting ຕາມຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງ.ສາມາດຫຼຸດຮອຍແຕກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.ເຂດຕິກິລິຍາ peritectic.
2. ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ mold ຄົງທີ່ crystallization, ອຸນຫະພູມ mold ການປ່ຽນແປງວິທີການປະສິດທິພາບໃນການປັບປຸງແມ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຢັນ mold ອຸປະກອນ preheating ນ້ໍາ.ສະກັດກັ້ນການເກີດຮອຍແຕກເມື່ອສະພາບອາກາດປ່ຽນແປງ.ຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກທຸກຢຸດ pouring ແລະ pouring ທີ່ໃຊ້ເວລາບໍ່ໄດ້ເປີດໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມນ້ໍາຕ່ໍາກວ່າ 20 ℃ mold mold ນ້ໍາເຢັນ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມຂອງຄົນອັບເດດ: mold casting.
3. ປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການ crystallization ເພື່ອປັບປະລິມານນ້ໍາຂະຫນາດຂອງ mold ໄດ້, ອີງຕາມຄວາມຫນາທອງແດງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ໂດຍການປັບປະລິມານນ້ໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂອງຄວາມເຢັນ mold ດຽວກັນ.
4. ເພື່ອປັບປຸງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂັ້ນສອງ, ປັບປຸງອຸນຫະພູມເຂດ straightening, ໂດຍ optimizing ລະບົບຄວາມເຢັນທີສອງ.ປ້ອງ​ກັນ​ການ brittle zone billet straightening​, ໄດ້​ດີກ​ວ່າ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ຂອງ​ຮອຍ​ແຕກ​ທາງ​ຂວາງ​.
5. Strand ໂດຍ strand ຮູບລັກສະນະທໍາຄວາມສະອາດແລະການໂຍກຍ້າຍຂອງມຸມ scarfing ຝາອັດປາກຂຸມ, ເປັນວິທີການປະສິດທິພາບທີ່ຈະທໍາຄວາມສະອາດຝາອັດປາກຂຸມ billet ສຸດທ້າຍການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.ພວກເຮົາສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງຝາອັດປາກຂຸມ.