가로 균열은 압연 직후의 완제품 비율에 영향을 미칩니다.빌렛 청소 시간을 늘리면 둘 다 큰 해를 끼칠 수 있습니다.슬래브 온도는 700-900 ℃의 취성 영역입니다.하부 표면에 균열이 발생하는 이유는 1050-1100 ℃이고, 표면에 횡방향 균열이 발생하는 이유는 큰 부분의 직선화 응력에 의한 빌렛 표면 때문입니다.오스테나이트 결정립계의 질화니오븀은 결합력, 즉 결정립계 석출을 감소시킵니다.이 지점에서 곡선 단면 슬래브 접합부 아크가 불량하여 표면 균열이 더 낮아집니다.수직균열 및 화학성분, 금형 냉각수 온도, 금형 장비, 슬래그의 화학성분, 연속주조기 정밀 2차 냉각 시스템 관련.관련 예방 조치:
1. 철강 조성을 제어합니다.제련 공정 제어 방법에서 wC가 0.12% -0.16% D36 강철 탄소 함량을 상한선에 따라 방지하도록 하십시오.효과적으로 균열을 줄일 수 있습니다.포정 반응 구역.
2. 결정화 온도를 일정한 금형 온도로 제어하고, 금형 온도 변화를 개선하는 효과적인 방법은 금형 냉각수 예열 장치를 늘리는 것입니다.날씨 변화에 따른 크랙 발생을 억제합니다.주조 금형 패션의 온도를 보장하기 위해 수온이 20 ℃ 미만일 때마다 붓고 붓는 시간이 열리지 않은 후에도 사용할 수 있습니다.
3. 다양한 구리 두께에 따라 결정화 공정 매개변수를 조정하여 물의 양과 금형 크기를 조정합니다.동일한 금형 냉각 강도의 여러 단계를 보장하기 위해 물의 양을 조정합니다.
4. 2차 ​​냉각 시스템을 최적화하여 교정 구역 온도를 개선하여 2차 냉각 시스템을 개선합니다.취성 구역 빌렛 교정을 방지하고 슬래브 가로 ​​균열 가능성을 더 잘 줄일 수 있습니다.
5. 스트랜드 외관 정리 및 슬래브 스카핑 모서리 제거는 슬래브 빌렛 최종 품질 보증을 정리하는 효과적인 수단입니다.슬래브의 최종 품질을 향상시킬 수 있습니다.