Transvers çatlar yuvarlandıqdan dərhal sonra hazır məhsulun sürətinə təsir edəcəkdir.Kütük təmizləmə müddətini artırın, həm də böyük zərər.Plitənin temperaturu 700-900 ℃ kövrək zonadır.Aşağı səth çatlarının səbəbi 1050-1100 ℃, səthindəki eninə çatların səbəbi böyük bir seqment düzəldən düzəldici gərginlik ilə iş parçası səthidir.Ostenit taxıl sərhədlərindəki niobium nitridi bağlama qüvvəsini, taxıl sərhədi yağıntısını azaldır.Bu nöqtədə əyri hissədə plitə qovşağının qövsü zəifdir, nəticədə aşağı səth çatlar.Şaquli çatlar və kimyəvi tərkibi, qəlibin soyuducu suyunun temperaturu, qəlib avadanlıqları, şlakın kimyəvi tərkibi, davamlı tökmə maşınının dəqiq ikincili soyutma sistemi ilə əlaqədardır.Müvafiq profilaktik tədbirlər:
1. Polad tərkibinə nəzarət.Qarşısını almağa çalışın wC 0,12% -0,16% D36 polad karbon məzmunu üst həddə uyğun olaraq ərimə prosesinə nəzarət üsulu.Çatlaqları effektiv şəkildə azalda bilər.Peritektik reaksiya zonası.
2. Nəzarət kristallaşma temperaturu sabit qəlib temperaturu, kalıbın temperaturu dəyişməsi təsirli şəkildə yaxşılaşdırmaq üçün kalıbın soyuducu suyunun qızdırılması cihazını artırmaqdır.Hava dəyişdikdə çatların yaranmasının qarşısının alınması.Suyun temperaturu 20 ℃ qəlibin soyuducu suyundan aşağı olduqda tökmə və tökmə vaxtı açıq olmadıqda, tökmə qəlibinin temperaturunun moda olmasını təmin etmək üçün də istifadə edilə bilər.
3. Müxtəlif mis qalınlığına uyğun olaraq suyun miqdarını qəlib ölçüsünə uyğunlaşdırmaq üçün kristallaşma prosesinin parametrlərini tənzimləyin.Suyun miqdarını tənzimləyərək müxtəlif mərhələlərdə eyni qəlib soyutma intensivliyini təmin etmək.
4. İkincili soyutma sistemini optimallaşdırmaqla, düzəldici zonanın temperaturunu yaxşılaşdırmaqla, ikincili soyutma sistemini təkmilləşdirmək.Kövrək zonanın kövrək düzəldilməsinin qarşısını almaq, plitələrin eninə çatlar ehtimalını daha yaxşı azalda bilər.
5. Strand by strand görünüşünün təmizlənməsi və slab scarfing küncündən çıxarılması, plitələr lövhəsinin son keyfiyyət təminatını təmizləmək üçün effektiv vasitədir.Biz plitənin son keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilərik.