Les esquerdes transversals afectaran la velocitat del producte acabat just després de rodar.Augmenta el temps de neteja de palanques, ambdós grans danys.La temperatura de la llosa és una zona fràgil de 700-900 ℃.La raó per la qual les esquerdes de la superfície inferior són 1050-1100 ℃, les esquerdes transversals a la superfície de la raó són la superfície de la pala per un segment gran que redreça l'estrès de redreçament.El nitrur de niobi en els límits del gra d'austenita redueix la força d'unió, la precipitació del límit del gra.En aquest punt de la secció corba, l'arc d'unió de la llosa és pobre, el que resulta en una menor esquerda superficial.Esquerdes verticals i composició química, temperatura de l'aigua de refrigeració del motlle, equips de motlle, composició química de l'escòria, sistema de refrigeració secundària de precisió de la màquina de colada contínua.Mesures de prevenció relacionades:
1. Controlar la composició de l'acer.Intenteu evitar que el WC sigui 0,12% -0,16% de contingut de carboni d'acer D36 en el mètode de control del procés de fosa segons el límit superior.Pot reduir eficaçment les esquerdes.Zona de reacció peritèctica.
2. Controla la temperatura de cristal·lització de la temperatura constant del motlle, la temperatura del motlle canvia la manera efectiva de millorar és augmentar el dispositiu de preescalfament d'aigua de refrigeració del motlle.Suprimir l'aparició d'esquerdes quan canvia el temps.També es pot utilitzar després de cada parada d'abocament i el temps d'abocament no està obert quan la temperatura de l'aigua és inferior a 20 ℃ aigua de refredament del motlle del motlle, per garantir que la temperatura del motlle de fosa sigui de moda.
3. Ajusteu els paràmetres del procés de cristal·lització per ajustar la quantitat d'aigua a la mida del motlle, segons diferents gruixos de coure.Mitjançant l'ajust de la quantitat d'aigua per garantir que les diferents etapes d'un mateix motlle la intensitat de refredament.
4. Millorar el sistema de refrigeració secundari, millorant la temperatura de la zona de redreçament, optimitzant el sistema de refrigeració secundari.Eviteu l'alineació de la zona fràgil, pot reduir millor la probabilitat d'esquerdes transversals de la llosa.
5. La neteja i l'eliminació de l'aspecte de fil per fil de la cantonada de la bufanda de la llosa és un mitjà eficaç per netejar la garantia de qualitat final de la palanca de la llosa.Podem millorar la qualitat final de la llosa.