Pęknięcia poprzeczne będą miały wpływ na jakość gotowego produktu zaraz po walcowaniu.Wydłuż czas czyszczenia kęsów, co jest wielką szkodą.Temperatura płyty to strefa kruchości 700-900 ℃.Powodem pęknięć dolnej powierzchni jest 1050-1100 ℃, poprzecznych pęknięć na powierzchni przyczyną jest powierzchnia kęsa pod wpływem dużego segmentowego naprężenia prostującego.Azotek niobu w granicach ziaren austenitu zmniejsza siłę wiązania, wytrącanie granicy ziaren.W tym miejscu zakrzywiony łuk połączenia płyty jest słaby, co skutkuje pęknięciami na dolnej powierzchni.Pęknięcia pionowe i skład chemiczny, temperatura wody chłodzącej formę, wyposażenie formy, skład chemiczny żużla, powiązany z precyzyjnym wtórnym systemem chłodzenia maszyny do odlewania ciągłego.Powiązane środki zapobiegawcze:
1. Kontroluj skład stali.Staraj się zapobiegać zawartości węgla w stali D36 w metodzie kontroli procesu wytapiania na poziomie 0,12% -0,16% zgodnie z górnym limitem.Może skutecznie zmniejszyć pęknięcia.Strefa reakcji perytektycznej.
2. Kontroluj temperaturę krystalizacji, stałą temperaturę formy, zmiany temperatury formy. Skutecznym sposobem poprawy jest zwiększenie urządzenia do podgrzewania wody chłodzącej formę.Zapobieganie powstawaniu pęknięć w przypadku zmiany pogody.Można go również stosować po każdym zatrzymaniu odlewania, a czas zalewania nie jest otwarty, gdy temperatura wody jest niższa niż 20 ℃ wody chłodzącej formę, aby zapewnić odpowiednią temperaturę formy odlewniczej.
3. Dostosuj parametry procesu krystalizacji, aby dostosować ilość wody do wielkości formy, w zależności od różnej grubości miedzi.Dostosowując ilość wody, aby zapewnić tę samą intensywność chłodzenia formy na różnych etapach.
4. Ulepszenie wtórnego układu chłodzenia, poprawiając temperaturę w strefie prostowania, poprzez optymalizację wtórnego układu chłodzenia.Zapobiegaj prostowaniu kęsów w strefie kruchej, możesz lepiej zmniejszyć prawdopodobieństwo pęknięć poprzecznych płyty.
5. Oczyszczanie wyglądu pasma po splocie i usuwanie narożników szalowania płyty to skuteczny sposób czyszczenia końcowego zapewnienia jakości kęsa płyty.Możemy poprawić ostateczną jakość płyty.