Попречне пукотине ће утицати на брзину готовог производа одмах након ваљања.Повећајте време чишћења гредица, што је велика штета.Температура плоче је крта зона од 700-900 ℃.Разлог због којег долази до пуцања доње површине је 1050-1100 ℃, попречне пукотине на површини разлога је површина гредице услед напрезања при исправљању великог сегмента.Ниобијум нитрид у границама зрна аустенита смањује силу везивања, преципитацију на граници зрна.У овом тренутку у закривљеном пресеку спој плоча слаб лук, што доводи до пукотина на нижој површини.Вертикалне пукотине и хемијски састав, температура воде за хлађење калупа, опрема за калупе, хемијски састав шљаке, прецизан секундарни систем за хлађење машине за континуално ливење.Повезане мере превенције:
1. Контролни састав челика.Покушајте да спречите да вЦ буде 0,12% -0,16% садржај угљеника у челика Д36 у методи контроле процеса топљења према горњој граници.Може ефикасно смањити пукотине.Перитектичка реакциона зона.
2. Контрола температуре кристализације константна температура калупа, промена температуре калупа ефикасан начин за побољшање је повећање уређаја за предгревање воде за хлађење калупа.Сузбијање појаве пукотина при промени времена.Такође се може користити након сваког заустављања сипања и време изливања није отворено када је температура воде испод 20 ℃ воде за хлађење калупа, како би се осигурала температура калупа за ливење.
3. Подесите параметре процеса кристализације да бисте подесили количину воде величини калупа, према различитој дебљини бакра.Подешавањем количине воде како би се осигурало да различите фазе имају исти интензитет хлађења калупа.
4. Побољшати секундарни систем хлађења, побољшавајући температуру зоне за исправљање, оптимизацијом секундарног система хлађења.Спречити исправљање гредице у ломљивој зони, може боље смањити вероватноћу попречних пукотина на плочи.
5. Чишћење изгледа прамен по прамен и уклањање угла за шишање плоче, је ефикасно средство за чишћење гредице плоче и коначно осигурање квалитета.Можемо побољшати коначни квалитет плоче.