Постојат многу видови налесна цевка (smls)опрема за производство според процесот на производство на челични цевки без шевови.Како и да е, без оглед на процесот на производство на тркалање, истиснување, горно притискање или вртење, опремата за греење на палка е неразделна, така што опремата за греење на палка е многу важна производствена опрема во опремата за производство на челични цевки без шевови.Овде, добавувачите на бесшевни цевки од јаглероден челик HGSP ќе зборуваат за опремата за производство на бесшевни челични цевки.

1. Видови безшевни цевки

Бесшевните челични цевки кои можат да се произведат од опрема за производство на челични цевки обично вклучуваат: челични цевки за главни конструкции, челични цевки без шевови за хидраулични потпори, челични цевки без шевови за пренос на течности, оски за полуприколки, бесшевни цевки за оски и полу- чаури на оската Бесшевни челични цевки за цевки, бесшевни челични цевки за котли под висок притисок итн., како и специјални челични цевки без шевови за цевки за обвивка за масло илиниски цевки.

2. Процесот на производство на челични цевки без шевови

Бесшевните челични цевки се валани во тркалезен челик од челични инготи, а празните цевки (бруто цевки) се добиваат со топло пробивање, а потоа се прават бесшевни цевки со топло валање, ладно валање или ладно влечење.Постојат многу производни процеси за опрема за производство на челични цевки без шевови.Без разлика дали се работи за континуирано тркалање на цевки, периодично тркалање цевки, производство на дигалка на цевки или процес на производство на екструдирани цевки, неопходно е да се загрее тркалезната челична или цевка палка до температурата на процесот со печка за греење со средна фреквенција и да се влезе во процесот на тркалање.Бесшевните челични цевки се произведуваат од машината за формирање или машината за истиснување, а потоа се исправаат и обликуваат, се сечат и обележуваат и се ставаат во складишта.

3. Опрема за производство на бесшевни цевки

Опремата за производство на бесшевни челични цевки вклучува машина за пилање за бришење, опрема за загревање на цевчиња, печка за греење со средна фреквенција, машина за пробивање на конуси, валалница Accu-Roll, машина за намалување на микронапонот со три ролни со 8 штандови, кревет за ладење чекор-по-чекор, Машина за исправање со шест ролни, машина за сечење цевки со висока ефикасност, опрема за откривање на дефекти на истекување на магнетен тек од 180 mm, хидраулична машина за тестирање и мерење на должина од 80 MPa, мерење, прскање, ласерско обележување, опрема за врзување итн.

4. Печка за греење со цевчиња за опрема за производство на беспрекорни цевки

Тркалезната печка за греење од челик или цевче за челични цевки без шевови е една од најважните опрема за производство на челични цевки без шевови.Кружниот челик мора да се загрее до 1150 степени и потоа да се пробие во порите, што е основа за последователно обликување, откривање, обележување итн.Основната конфигурација на печката за загревање на цевководни палки е како што следува:

а.Систем за напојување со средно фреквенција: 200KW-6000KW, часовна моќност 0,2-16 тони.
б.Индукциски систем за греење со средна фреквенција: Прилагодете го дизајнот на индукторот според вашите потреби, спецификацијата на работното парче, обликот и големината на телото на индукциската печка, температурата на телото на печката е контролирана, заштедува енергија, висока ефикасност и брза.
в.Систем за складирање на материјали: квадратната цевка со дебели ѕидови е заварена во платформа за складирање материјали со наклон од 13 степени и може да складира повеќе од 20 парчиња материјал.
г.Систем за контрола на температурата: мерење на инфрацрвена температура на PLC-температурата во затворен круг автоматски систем за контрола на температурата.
д.Контрола на PLC: Приспособен интерфејс човек-машина, високо хуманизирани упатства за работа, далечинска оперативна конзола на индустриски компјутерски систем со екран на допир, целосна дигитална и прилагодливи параметри со голема длабочина, ве прават поудобно да ја контролирате опремата.Има систем за „обновување со еден клуч“ и повеќе функции за префрлување јазици.
ѓ.Систем за пренос на ролери: Усвоен е механизам за ротирачко пренесување, аголот помеѓу оската на валјакот и оската на работното парче е 18-21 степени, валјакот помеѓу телото на печката е изработен од немагнетен нерѓосувачки челик 304 и се лади со вода, а работното парче се загрева рамномерно.
е.Конверзија на топлинска енергија со средна фреквенција: греење на тон челик до 1050°C, потрошувачка на енергија 310-330°C.
ч.Спецификации на кружен челичен перфориран капилар по загревање: дијаметар φ95-140 mm, дебелина на ѕидот 5~20 mm, должина 4500-7500 mm