S355 LSAW स्टील पाईप ट्रान्सव्हर्स क्रॅकची दुरुस्ती

राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेच्या विकासासह, ऑफशोअर प्लॅटफॉर्ममध्ये जाड भिंत LSAW स्टील पाईप, जसे की उच्च तापमान आणि दबाव जहाजाचा उच्च दाब, पवन पाईप ढीग मोठ्या प्रमाणावर लागू केले गेले आहेत.अशा प्रकारच्या स्टील पाईपच्या निर्मितीमध्ये सामान्यतः D36 स्टील, S355 स्टीलचा वापर केला जातो आणि स्टील प्लेटच्या संरचनेच्या कार्यक्षमतेसाठी Z आहे, प्लेटची जाडी, मोठ्या कार्बनचे प्रमाण जास्त आहे आणि उच्च कार्बन समतुल्य, खराब वेल्डेबिलिटी, कडक होण्याची प्रवृत्ती, वेल्डिंगची कार्यक्षमता कमी करते. वेल्डिंग जॉइंटचे, कोल्ड क्रॅक तयार करणे सोपे आहे, विशेषत: ट्रान्सव्हर्स क्रॅकमध्ये दिसण्याची शक्यता जास्त असते.वेल्डिंग क्रॅक केल्यानंतर, आवश्यक नियंत्रण उपायांव्यतिरिक्त, परंतु वेळेत दुरुस्ती करण्यासाठी वर्कपीसकडे देखील लक्ष द्या.S355 स्टील, उदाहरणार्थ वेल्डिंग ट्रान्सव्हर्स क्रॅक दुरुस्ती उपायांनंतर दिसून येते.कंक्रीट आहे:

1, दोष पुष्टी

UT तपासणीवरील सर्व वेल्डपैकी 100%, क्रॅकचे स्थान, लांबी, खोली आणि दिशा चिन्हांकित करा.वेल्डिंग ओळ सदोष असल्यास, आणि संपूर्ण लेख बुडलेल्या चाप वेल्डिंग शिवण अप फाडणे सुचवा, शिफारस स्थानिक दुरुस्ती वेल्डिंग काठी कंस वेल्डिंग.

2, विमान प्रीहिटिंग करण्यापूर्वी

प्रीहीट तापमान 110-170 ℃ आहे, 150 मिमी पेक्षा कमी नसलेल्या दोन्ही बाजूंच्या वेल्डची स्थिती ओळखणारे प्रीहीट तापमान, सुमारे 500 मिमी अंतराच्या दोषांसाठी श्रेणीमध्ये गरम करणे.

3, एअर गॉगिंग

एअर गॉगिंग क्रॅकची व्याप्ती दोन्ही टोकांना बाहेरील बाजूस दोष देते, 50 मिमी पेक्षा कमी नसलेल्या दरम्यान चांगले वेल्ड आउटगोइंग एअर गॉगिंग, गुळगुळीत संक्रमणासाठी दोन्ही टोकांना प्लॅनर स्लॉट, गुळगुळीत संक्रमण पृष्ठभाग आणि उभ्या रेषा किमान 45 ° पेक्षा जास्त.एअर गॉगिंग कार्बन रॉड 60° कोनाखाली असावा, क्रॅकमध्ये येईल, विशेषतः शक्य तितक्या लहान कोनात.

4, पीसणे

काळे नसण्यासाठी, पृष्ठभागानंतर पॉलिशिंग गुळगुळीत संक्रमण असावे, तीक्ष्ण खोल खड्डा नसावा.

5, PT

भेदक चाचणी (PT) साठी योग्य तापमानाला थंड केल्यानंतर.

6, पीसणे

पीटी चाचणीच्या निकालांच्या आधारावर, लाल रेषा होईपर्यंत पीसणे, पॉलिश करणे.

7, MT

चुंबकीय कण चाचणी (MT) पीसल्यानंतर करा, कोणतीही अवशिष्ट क्रॅक नसल्याची खात्री करा, अन्यथा (MT) क्रॅक सापडेपर्यंत पॉलिश करणे सुरू ठेवा.

8, वेल्डिंग करण्यापूर्वी प्रीहीटिंग

शिफारस केलेले प्रीहीटिंग तापमान 110-170 ℃ आहे, 150 मिमी पेक्षा कमी नसलेल्या दोन्ही बाजूंच्या वेल्डचे प्रीहीट तापमान ओळखणे, 500 मिमी पेक्षा कमी अंतरासाठी वेल्ड हीटिंग श्रेणी.

9, वेल्डिंग

दुरुस्ती वेल्डिंग ऑपरेशन निर्देशानुसार चालते, वेल्ड रुंदी 15 मिमी पेक्षा जास्त नाही, त्यांच्या विरुद्ध वाहून जाऊ शकते.किंवा वापरले जाऊ शकते, वेल्डिंग स्वयंचलित बुडलेल्या चाप वेल्डिंग प्रक्रिया.

10, उष्णता संरक्षण, वेल्डिंग नंतर हळू थंड होणे

11, वेल्डिंग नंतर उष्णता उपचार

वेल्डिंगनंतर उष्णतेचे उपचार हे प्रामुख्याने प्रसार हायड्रोजन असते, वेल्डिंगनंतरचा अवशिष्ट ताण कमी करण्यासाठी, मोठ्या कडकपणासाठी वेल्डमेंटमध्ये विशेष "हायड्रोजन एलिमिनेशन प्रोसेसिंग", "उष्मा उपचाराचा ताण दूर करणे" असते.उष्णता उपचार प्रणालीची शिफारस केली जाते: सिरॅमिक इलेक्ट्रिक ब्लँकेटसह वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर लगेच 200 ℃ पर्यंत गरम केले जाते, उष्णता संरक्षण 2 तासांनंतर इलेक्ट्रिक स्लो कूलिंग बंद करते.

12, वेल्डिंग चाचणी नंतर

वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर ४८ तासांनी, योग्य दुरुस्तीची पुष्टी करण्यासाठी आवश्यकतेनुसार NDT चाचणी.

उत्पादन बातम्या


पोस्ट वेळ: जुलै-19-2019