Smiingsmetoder av legert stålrør

Smiing metoder forlegert stålrør

Smidd stålrør kan deles inn i fri smiing, opprøring, ekstrudering, smiing, lukket formsmiing, lukket oppsetting.Lukket formsmiing og lukket støt fordi det ikke er blink, materialutnyttelsen er høy.Med en prosess eller flere prosesser kan være komplekse smiing etterbehandling.Siden det ikke er noen blink, reduseres smikraftområdet, og den nødvendige belastningen reduseres.Merk, men kan ikke begrenses helt blank, bør dette strengt kontrollere volumet av emnet, for å kontrollere den relative posisjonen til smiing dyse og smiing tiltak, forsøk på å redusere dø slitasje.Orbital kan deles inn i smiing, swaging swing, roll smiing, wedge rolling, ring rolling og cross rolling og andre midler.Orbital, put swaging og rullering brukte også presisjonssmiing.

For å forbedre bearbeidingsprosedyrene før materialutnyttelsen kan rullesmiing og valsing brukes som et tverrlangt materiale.Legert stålrør med samme roterende smiing gratis smiing er lokalt dannet, det har fordelen sammenlignet med størrelsen på smiing, smiing en mindre kraft under omstendighetene kan oppnås er dannet.Slike metoder inkluderer smiing av stålrør, inkludert fri smiing, bearbeidingsmateriale for å strekke seg fra nær den frie overflaten av formoverflaten, det er vanskelig å sikre nøyaktighet, slik at bevegelsesretningen til smiingsformene og smidingsprosessen kontrollert av datamaskinen, du kan bruke lavere smikraft for å oppnå kompliserte produkter med høy presisjon.For eksempel produksjon av varianter, stor størrelse turbinblad smiing.Når stålrørstemperaturen overstiger 300-400(stålblå sprø sone), når 700-800, vil deformasjonsmotstanden bli drastisk redusert, deformasjonen kan også forbedres betydelig.Smidd stålrør i henhold til ulike temperaturer i regionen, bortsett fra smiing smiing prosess og kvalitetskrav, kan det deles inn i kald, varm smiing, varm smiing tre molding temperatur region.Denne divisjonen hadde et temperaturområde av ingen strenge grenser, generelt sett er det smiing rekrystallisering temperatur regionen kalles smiing, smiing uten oppvarming ved romtemperatur kalles kald smiing.

Ved lave temperaturer er dimensjonsendringen i smiing, smiing liten.I de følgende 700smiing, mindre oksiddannelse og ingen overflateavkulling.Derfor, så lenge stålrøret deformasjon energi i energiområdet støping, kald smiing lett å få god dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish.Bare kontroller temperaturen og smørekjølingen, 700følgende varmesmiing kan også få god nøyaktighet.Varm smiing, på grunn av deformasjonsenergien og deformasjonsmotstanden er små, komplekse former kan smides store smiinger.For å oppnå høy dimensjonsnøyaktighet av smiing, i temperaturen 900-1000varm smiing prosess.Vær også oppmerksom på å forbedre arbeidsmiljøet for smiing.Smiing dør levetid (2-5 tusen smiing, varm smiing 1-2 ti tusen, ti tusen kald smiing 2-5) smiing temperaturområdet sammenlignet med den andre er kortere, men det er frihet, lav pris.

Stålrør blank når den kalde deformasjon og arbeid herding, så dø tåle høye belastninger, derfor krever bruk av høy styrke smiing dø og for å forhindre slitasje og limt ved hjelp av hard smørende film prosesseringsmetode.I tillegg, for å hindre billet sprekk, mellomliggende gløding for å sikre at behovene til deformasjon når det er nødvendig.For å opprettholde god smøring kan emnet være fosfatbehandling.Når du arbeider med kontinuerlig stang og wire stang, kan den nåværende delen ikke smøres prosessen, studerer muligheten for å bruke fosfat smøremetode.


Innleggstid: 14. oktober 2019