Mètodes de forjatub d'acer d'aliatge

La canonada d'acer forjat es pot dividir en forja lliure, revolt, extrusió, forja, forja de matriu tancada, revolt tancat.Forja de matriu tancada i revolt tancat perquè no hi ha flaix, la utilització del material és alta.Amb un procés o diversos processos poden ser complexos els acabats de forja.Com que no hi ha flaix, es redueix l'àrea de força de forja, es redueix la càrrega necessària.Tingueu en compte, però, que no es pot restringir completament en blanc, això hauria de controlar estrictament el volum de la matriu, per controlar la posició relativa de la matriu de forja i la mesura de forja, esforços per reduir el desgast de la matriu.Orbital es pot dividir en forja, swing d'estampació, forja de rodets, laminació de falques, laminació d'anell i laminació creuada i altres mitjans.L'orbital, l'estampació i l'anell de rodament també van utilitzar forja de precisió.

Per tal de millorar els procediments de processament abans de la utilització del material, la forja i el laminatge es poden utilitzar com a material allargat creuat.Els tubs d'acer d'aliatge amb la mateixa forja rotativa sense forja es formen localment, tenen l'avantatge en comparació amb la mida de les forjades, es forma una força més petita en les circumstàncies que es pot aconseguir.Aquests mètodes inclouen tubs d'acer de forja, inclosa la forja gratuïta, el material de mecanitzat que s'estén des de prop de la superfície lliure de la superfície del motlle, és difícil garantir la precisió, de manera que la direcció del moviment de les matrius de forja i el procés d'estampació controlat per ordinador, pot utilitzar una força de forja més baixa per obtenir productes de forma complexa i d'alta precisió.Per exemple, la producció de varietats, forjats de pales de turbina de gran mida.Quan la temperatura del tub d'acer supera els 300-400℃(zona trencadissa blava acer), arriba als 700-800℃, la resistència a la deformació es reduirà dràsticament, la deformació també es pot millorar significativament.Tub d'acer forjat segons diferents temperatures de la regió, tret del procés de forja i els requisits de qualitat, es pot dividir en forja freda, càlida, forja en calent a tres temperatures de modelat.Aquesta divisió tenia un rang de temperatures sense límits estrictes, en general, hi ha una regió de temperatura de recristal·lització de forja que s'anomena forja, la forja sense escalfar a temperatura ambient s'anomena forja en fred.

A baixes temperatures, el canvi dimensional de forja i forja és petit.En els 700 següents℃forja, menys formació d'òxids i sense descarburació superficial.Per tant, sempre que l'energia de deformació de la canonada d'acer en el rang d'energia d'emmotllament, forja en fred fàcil d'obtenir una bona precisió dimensional i acabat superficial.Només controleu la temperatura i la refrigeració de la lubricació, 700℃la següent forja calenta també pot obtenir una bona precisió.Forja en calent, a causa de l'energia de deformació i la resistència a la deformació són petites, es poden forjar formes complexes grans forjades.Per obtenir una alta precisió dimensional de forjades, a la temperatura 900-1000℃procés de forja en calent.A més, presteu atenció a la millora de l'entorn de treball per a la forja.La vida útil de la matriu de forja (2-5 mil forja, forja calenta 1-2 deu mil, deu mil forja en fred 2-5) el rang de temperatura de forja en comparació amb l'altre és més curt, però és llibertat i baix cost.

Tub d'acer en blanc quan la deformació en fred i l'enduriment del treball, de manera que la matriu suporta càrregues elevades, per tant, requereix l'ús de matriu de forja d'alta resistència i per evitar el desgast i l'adhesió mitjançant el mètode de processament de pel·lícules de lubricació dura.A més, per evitar l'esquerda de la palangana, recuit intermedi per garantir que les necessitats de deformació quan sigui necessari.Per mantenir una bona lubricació, el blanc pot ser tractament amb fosfat.Quan es treballa amb barra contínua i filferro, la secció actual no es pot lubricar, s'està estudiant la possibilitat d'utilitzar el mètode de lubricació amb fosfat.