యొక్క ఫోర్జింగ్ పద్ధతులుమిశ్రమం ఉక్కు ట్యూబ్

నకిలీ ఉక్కు పైపును ఉచిత ఫోర్జింగ్, అప్‌సెట్టింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, ఫోర్జింగ్, క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్, క్లోజ్డ్ అప్‌సెట్టింగ్‌గా విభజించవచ్చు.క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు క్లోజ్డ్ అప్‌సెట్టింగ్ ఎందుకంటే ఫ్లాష్ లేదు, మెటీరియల్ వినియోగం ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఒక ప్రక్రియ లేదా అనేక ప్రక్రియలతో సంక్లిష్టమైన ఫోర్జింగ్స్ పూర్తి కావచ్చు.ఫ్లాష్ లేనందున, ఫోర్జింగ్ ఫోర్స్ ఏరియా తగ్గుతుంది, అవసరమైన లోడ్ తగ్గుతుంది.గమనిక, అయితే, పూర్తిగా ఖాళీగా పరిమితం చేయబడదు, ఇది ఖచ్చితంగా ఖాళీ వాల్యూమ్‌ను నియంత్రించాలి, ఫోర్జింగ్ డై మరియు ఫోర్జింగ్ కొలత యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని నియంత్రించడానికి, డై వేర్‌ను తగ్గించే ప్రయత్నాలు.కక్ష్యను ఫోర్జింగ్, స్వేజింగ్ స్వింగ్, రోల్ ఫోర్జింగ్, వెడ్జ్ రోలింగ్, రింగ్ రోలింగ్ మరియు క్రాస్ రోలింగ్ మరియు ఇతర మార్గాలుగా విభజించవచ్చు.కక్ష్య, పుట్ స్వేజింగ్ మరియు రోలింగ్ రింగ్ కూడా ఖచ్చితమైన ఫోర్జింగ్‌ను ఉపయోగించాయి.

మెటీరియల్ వినియోగానికి ముందు ప్రాసెసింగ్ విధానాలను మెరుగుపరచడానికి, రోల్ ఫోర్జింగ్ మరియు రోలింగ్‌ను క్రాస్-ఎంగ్లేటెడ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.అదే రోటరీ ఫోర్జింగ్ ఫ్రీ ఫోర్జింగ్‌తో అల్లాయ్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లు స్థానికంగా ఏర్పడతాయి, ఫోర్జింగ్‌ల పరిమాణంతో పోలిస్తే దీనికి ప్రయోజనం ఉంటుంది, పరిస్థితులలో చిన్న శక్తిని ఫోర్జింగ్ చేయడం వల్ల ఏర్పడుతుంది.ఇటువంటి పద్ధతులలో ఫోర్జింగ్ స్టీల్ పైప్ ఉన్నాయి, ఉచిత ఫోర్జింగ్‌తో సహా, అచ్చు ఉపరితలం యొక్క ఉచిత ఉపరితలం దగ్గర నుండి విస్తరించడానికి మ్యాచింగ్ మెటీరియల్, ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం కష్టం, తద్వారా ఫోర్జింగ్ డైస్ యొక్క కదలిక దిశ మరియు కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడే స్వేజింగ్ ప్రక్రియ, మీరు సంక్లిష్ట ఆకృతి, అధిక ఖచ్చితత్వ ఉత్పత్తులను పొందేందుకు తక్కువ ఫోర్జింగ్ శక్తిని ఉపయోగించవచ్చు.ఉదాహరణకు, రకాలు ఉత్పత్తి, పెద్ద-పరిమాణ టర్బైన్ బ్లేడ్ ఫోర్జింగ్.ఉక్కు పైపు ఉష్ణోగ్రత 300-400 మించి ఉన్నప్పుడు℃(స్టీల్ బ్లూ పెళుసైన జోన్), 700-800 చేరుకుంటుంది℃, వైకల్య నిరోధకత తీవ్రంగా తగ్గించబడుతుంది, వైకల్యం కూడా గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.ప్రాంతంలోని వివిధ ఉష్ణోగ్రతల ప్రకారం నకిలీ ఉక్కు గొట్టం, ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ మరియు నాణ్యత అవసరాలు తప్ప, ఇది చల్లని, వెచ్చని ఫోర్జింగ్, హాట్ ఫోర్జింగ్ మూడు అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతంగా విభజించబడింది.ఈ విభజన ఖచ్చితమైన సరిహద్దులు లేని ఉష్ణోగ్రత పరిధిని కలిగి ఉంది, సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఫోర్జింగ్ రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతాన్ని ఫోర్జింగ్ అంటారు, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేయకుండా ఫోర్జింగ్ చేయడం కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ అంటారు.

తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఫోర్జింగ్, ఫోర్జింగ్ డైమెన్షనల్ మార్పు చిన్నది.కింది 700లో℃ఫోర్జింగ్, తక్కువ ఆక్సైడ్ ఏర్పడటం మరియు ఉపరితల డీకార్బరైజేషన్ లేదు.అందువల్ల, అచ్చు యొక్క శక్తి శ్రేణిలో ఉక్కు పైపు వైకల్య శక్తి ఉన్నంత వరకు, మంచి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును పొందడం సులభం.కేవలం ఉష్ణోగ్రత మరియు సరళత శీతలీకరణను నియంత్రించండి, 700℃కింది వెచ్చని ఫోర్జింగ్ కూడా మంచి ఖచ్చితత్వాన్ని పొందవచ్చు.హాట్ ఫోర్జింగ్, డిఫార్మేషన్ ఎనర్జీ మరియు డిఫార్మేషన్ రెసిస్టెన్స్ కారణంగా చిన్నవిగా ఉంటాయి, సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు పెద్ద ఫోర్జింగ్‌లను నకిలీ చేయవచ్చు.ఫోర్జింగ్స్ యొక్క అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని పొందేందుకు, ఉష్ణోగ్రత 900-1000 లో℃హాట్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ.అలాగే, ఫోర్జింగ్ కోసం పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడంపై శ్రద్ధ వహించండి.ఫోర్జింగ్ డై లైఫ్ (2-5 వెయ్యి ఫోర్జింగ్, వార్మ్ ఫోర్జింగ్ 1-2 పది వేలు, పది వేల కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ 2-5) ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి ఇతర వాటితో పోలిస్తే తక్కువ, కానీ ఇది స్వేచ్ఛ, తక్కువ ధర .

కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ మరియు పని గట్టిపడే సమయంలో స్టీల్ పైపు ఖాళీగా ఉంటుంది, కాబట్టి అధిక లోడ్లు తట్టుకోలేక చనిపోతాయి, కాబట్టి, అధిక-బలం ఫోర్జింగ్ డైని ఉపయోగించడం అవసరం మరియు హార్డ్ లూబ్రికేటింగ్ ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి దుస్తులు మరియు బంధాన్ని నిరోధించడం అవసరం.అదనంగా, బిల్లెట్ క్రాక్‌ను నివారించడానికి, అవసరమైనప్పుడు వైకల్యం యొక్క అవసరాలను నిర్ధారించడానికి ఇంటర్మీడియట్ ఎనియలింగ్.మంచి సరళత నిర్వహించడానికి, ఖాళీ ఫాస్ఫేట్ చికిత్స కావచ్చు.నిరంతర బార్ మరియు వైర్ రాడ్తో పని చేస్తున్నప్పుడు, ప్రస్తుత విభాగాన్ని ద్రవపదార్థం చేయడం సాధ్యం కాదు, ఫాస్ఫేట్ సరళత పద్ధతిని ఉపయోగించే అవకాశాన్ని అధ్యయనం చేస్తోంది.