Przegląd:

Inconel 617 zapewnia wytrzymałość w wysokiej temperaturze i doskonałą odporność na utlenianie.Doskonała odporność na korozję wżerową i szczelinową oraz korozję ogólną w warunkach redukujących i utleniających.Zapobiega nawęglaniu, odpryskom i korozji wodnej.Stop 617 jest powszechnie stosowany w turbinach gazowych w przemyśle lotniczym i lądowym, paliwach kopalnych, wsparciu siatki katalitycznej w zakładach przetwórstwa kwasu i elektrowniach

Rury Inconel 617 i równoważne gatunki

Analiza chemiczna

Właściwości mechaniczne

Obróbka cieplna

Inconel 617 jest zwykle stosowany w stanie wyżarzonym.Warunek ten zapewnia gruboziarnistą strukturę zapewniającą najlepszą wytrzymałość na pełzanie.Zapewnia również najlepszą plastyczność zginania w temperaturze pokojowej.Wyżarzanie rozpuszczające przeprowadza się w temperaturze 2150 stopni F przez czas proporcjonalny do wielkości przekroju.Chłodzenie powinno odbywać się poprzez hartowanie wodą lub szybkie chłodzenie powietrzem.

Formowanie na gorąco i na zimno

#1 – Wyżarzane na gorąco i odkamieniane.Dostępny w formie paska, folii i wstążki.Stosowany jest tam, gdzie nie jest wymagane gładkie wykończenie dekoracyjne.

#2D – Matowe wykończenie powstałe w wyniku walcowania na zimno, wyżarzania i odkamieniania.Stosowany do części głęboko tłoczonych i tych części, które muszą zachować smary w procesie formowania.#2B – Gładkie wykończenie uzyskane przez walcowanie na zimno, wyżarzanie i odkamienianie.Po wyżarzaniu z polerowanymi walcami dodaje się lekką warstwę walcowania na zimno, nadając jej jaśniejsze wykończenie niż 2D.

#BA- Wyżarzane na zimno, walcowane na zimno i wyżarzane na jasno

#CBA- Jasne, wyżarzane, walcowane na zimno, matowe wykończenie i jasne wyżarzanie

#2 – Walcowane na zimno

#2BA- Gładkie wykończenie uzyskane przez walcowanie na zimno i wyżarzanie jasne.Lekkie przejście przy użyciu wysoce wypolerowanych rolek daje błyszczące wykończenie.Wykończenie 2BA można zastosować w przypadku lekko uformowanych zastosowań, gdzie pożądane jest błyszczące wykończenie uformowanej części.Polerowane – różne rodzaje ścierania w zależności od wymagań związanych z polerowaniem.

* Nie wszystkie wykończenia są dostępne we wszystkich stopach – w sprawie odpowiednich wykończeń należy skontaktować się z działem sprzedaży.

Aplikacje

Połączenie wysokiej wytrzymałości i odporności na utlenianie w temperaturach powyżej 1800 stopni F sprawia, że ​​Inconel 617 jest atrakcyjnym materiałem na takie elementy, jak przewody, komory spalania i wykładzina przejściowa zarówno w samolotach, jak i lądowych turbinach gazowych.Ze względu na odporność na korozję wysokotemperaturową stop ten stosowany jest na nośniki siatek katalizatorów przy produkcji kwasu azotowego, do koszy do obróbki cieplnej oraz do łodzi redukcyjnych przy rafinacji molibdenu.Inconel 617 oferuje również atrakcyjne właściwości na komponenty elektrowni, zarówno kopalnych, jak i nuklearnych.